Letvægts- og højstyrke ildfaste støbegods er amorfe termiske isoleringsmaterialer fremstillet af letvægtsaggregater, tunge fine pulvere, bindemidler og additiver. Sammenlignet med termiske isoleringsmaterialer såsom lette mursten og ildfaste fibre har det ildfaste støbemateriale fordelene ved enkel produktionsproces, bekvem konstruktion, god integritet, energibesparelse, lave omkostninger, ingen forurening af miljøet og ingen skade på byggeriets sundhed arbejdere. farer osv. Letvægts- og højstyrke ildfaste støbegods har høj slidstyrke, alkalibestandighed og moskuskorrosionsbestandighed. Så hvad er dens egne fordele? Hvor bruges de ofte? I dag vil jeg introducere ydelsesfordelene og anvendelserne af lette og højstyrke ildfaste støbegods.
Ydeevne fordele
1. Tilsætning af siliciummikropulver forbedrer støbematerialets flydeegenskaber. Når siliciummikropulveret tilsættes ved 5 procent, har den lette støbemasse bedre flydeegenskaber.
2. Tilsætningen af siliciummikropulver forbedrer styrken af letvægtsstøbematerialet, men når der tilsættes for meget, vil krympningen af støbematerialet efter højtemperaturbehandling øges;
3. Den udviklede letvægtsstøbemasse har god flowydelse, høj styrke og hurtig hærdningshastighed, som opfylder kundernes krav og påføres med succes til støbningen af varmeovnens termiske isoleringslag.
4. Lille ekspansionslinjeparameter, god termisk stødmodstand, høj termisk ledningsevne og termisk stødmodstand. Derudover påvirker partikelsammensætningen, densiteten, porestørrelsen og spredningsgraden af støbematerialet samt produktets form alle støbegodsets termiske stødmodstand.
5. Partikelstørrelsessyntesen, densiteten, porestørrelsen og -fordelingen og produktformen af støbematerialet påvirker alle dets termiske stødmodstand. I lyset af forskellige ildfaste støbematerialer er deres termisk stødmodstandsdetektionsmetoder også forskellige, hovedsageligt inklusive vand-quenching-metoden og oxygen-quenching-metoden.
6. Letvægts og højstyrke ildfaste støbegods har stærk sammenhængskraft, lang indledende hærdningstid og konstruktionsdriftstid, hurtig styrkevækst, stærk uigennemtrængelighed, intet behov for syrebehandling, og let at sikre de tætte og fulde murede askefuger, som kan betydeligt forbedre Lufttætheden og integriteten af skorstensforingsvæggen og foringens anti-korrosionsevne gør den til et ideelt cementeringsmateriale til foring af høje skorstene, højtemperaturkanaler og luftkanaler. Slots og anden syrefast konstruktion.
Ansøgning
Letvægtsstøbegods er meget udbredt til isolering af skaller og rør i højovne, varme højovne, skorstene, katalytiske krakningsenheder osv. Brugen af letvægtsstøbegods reducerer varmetabet under driften af den termiske ovn, forbedrer effektiviteten af den termiske ovn. termoovn og det anvendte udstyr, og bidrager til energibesparelse og forbrugsreduktion.
For at spare energi og forbedre driftseffektiviteten af stålrulleopvarmningsovn, bruges rammemateriale generelt på toppen af ovnen. Et lag af let støbt termisk isolering hældes på det øverste lag, men på grund af blokeringen af ankersten og stålbjælker på toppen af varmeovnen medfører det gener for konstruktionen. Derfor stiller byggeparten følgende krav til letvægtsstøbegodset: god flydeevne, høj styrke, ingen vandudskillelse, hurtig hærdning og kan opfylde kravene til brug.
I visse temperaturstadier, hvor ovennævnte ændringer sker hurtigt, bør temperaturen hæves langsomt eller endda holdes på et passende tidspunkt. Hvis det ikke er bagt ordentligt, eller det tages i brug med det samme med hurtig opvarmning uden bagning, er der stor sandsynlighed for, at der opstår alvorlige revner eller endda kollaps, og endda eksplosioner kan forekomme i tykke dele. Bagehastigheden af det hærdede legeme varierer afhængigt af bindemidlet og strukturens tværsnitsstørrelse.
Ovenstående er en introduktion til ydeevnefordele og anvendelser af lette og højstyrke ildfaste støbegods. Fra brugsprocessens perspektiv er det faktiske vandindhold i letvægtsstøbegodset under konstruktionen 24 procent, og materialestrømningsydelsen er meget god. Med kun lidt vibration kan støbegodset hurtigt flyde og fylde de lavtliggende dele; letvægtsstøbegodset kan fyldes inden for 12 timer. Derefter kan der produceres højere hærdningsstyrke, hvilket er anerkendt af byggeenheden. Siliciummikropulver kan i høj grad forbedre flydeegenskaberne af støbegodset. Når massefraktionen af siliciummikropulver er 5 procent, er den overordnede ydeevne af den lette støbemasse bedre. Efter test af brugerenheden opfylder dens ydeevne fuldt ud kundens krav, så den kan bruges.
