Magnesia-klodser omfatter hovedsageligt almindelige, mellemklasse, høj-renhed, smeltede mursten. Almindelige brændte magnesia mursten, normalt omtalt som brændte magnesia mursten, er alkaliske mursten med mere produktion og anvendelser. mit lands magnesit er af god kvalitet og rigelige reserver, og magnesiumsten er af høj kvalitet og lav pris og nyder godt af et højt ry på indenlandske og udenlandske markeder.

Karakteristika og præstationsanalyse
Mikrostrukturen af magnesium mursten er faktisk en kombination af magnesium mikrostruktur. En magnesia mursten lavet af magnesia har den enkleste mikrostruktur, men matrix delen er relativt løs og har mange porer. Mikrostrukturen af magnesium mursten lavet af forskellige kvaliteter af magnesium er naturligvis anderledes. Den fremstillet af magnesiumoxid med højt indhold af urenheder har mange silikatfaser, MgO-krystallen er rund, og den direkte bindingshastighed er lav; råmaterialet har mindre urenhedsindhold, og mursten, der brændes ved ultrahøj temperatur, har mindre silikat og er direkte bundet. I magnesia-stenen med en høj MgO-massefraktion på mere end 98 procent er MgO-krystallen euhedral eller semi-hedral. Det viser dog de modsatte resultater med hensyn til højtemperatur mekaniske egenskaber. For eksempel er blødgøringstemperaturen for havvandsmagnesiumsten under belastning højere end 1700 grader, og generelt er sintrede disse mursten 1500 til 1600 grader.
1. Almindelig magnesia mursten
Magnesia, der bruges i produktionen af disse mursten, omfatter hovedsageligt naturlig magnesium og havvandsmagnesia. Langt størstedelen af disse mursten i mit land er lavet af førstnævnte. Massefraktionen af MgO i magnesia er mellem 89 procent og 98 procent. Grænsepartikelstørrelsen er generelt 3-5mm.
Mikrostrukturegenskaberne for almindelige calcinerede magnesia-sten er lavet af 91 sintret magnesiumoxid og 97 højrent magnesiumoxidpartikler som aggregater og højrent magnesia som fint pulver. Porestørrelsen er stor, hovedkrystalfasen er periklase, og cementeringen af silikatfasen er hovedkomponenten i murstenen.
2.Mellem-range magnesia mursten
De mikrostrukturelle egenskaber for mellemkvalitets magnesiumsten er relativt enkle. Densiteten af murstenslegemet er dog lav, og porøsiteten er høj, hvilket skyldes det relativt lille indhold af silikatfase i mellemkvalitetsmagnesia, hvilket resulterer i en lav cementeringsgrad.
Bulkdensiteten og trykstyrken af mellemkvalitets magnesiumsten er lavere end for almindelige brændte magnesiumsten. Det er klart, at det er uvidenskabeligt at bedømme produkters højtemperaturydelse blot ud fra deres bulkdensitet og trykstyrke ved stuetemperatur.
3. Magnesia mursten med høj renhed
De mikrostrukturelle egenskaber ved højrent magnesia-mursten er relativt enkle, svarende til dem for højrent magnesia. Matrixdelen er dog relativt løs, og porøsiteten er relativt høj.
Mikrostrukturen og morfologien af mursten med høj renhed, prøvens overordnede struktur er løs, og porøsiteten er høj. I modsætning til mid-grade mursten er indholdet af lukkede porer i mursten relativt højt. Matrixdelen har højere porøsitet og lavere cementeringsgrad. Det kan ses, at jo højere renhed af magnesiumoxid, jo lavere indhold af silikatfase, jo sværere er at sintre, og jo højere er den nødvendige sintringstemperatur.
4.Fused magnesia mursten
Ved at bruge smeltet magnesia som råmateriale er det det teknologiske grundlag for smeltede magnesiumsten. Mikrostrukturegenskaberne for smeltede magnesiumsten er grundlæggende de samme som for smeltet magnesia. Graden af direkte binding er høj, så murstenen har høj densitet og fremragende ydeevne ved høje temperaturer, og dens hydreringsmodstand er også bedre end almindelige magnesiummursten. Ulempen er dårlig termisk stødstabilitet.
Mikrostrukturegenskaberne for disse klodser er relativt enkle, som er tæt på 98 smeltet magnesia. Matrixdelen er løs og porøsiteten er større. Mikrostrukturegenskaberne af 98 smeltet magnesia, strukturen af tilslag og matrix er åbenlyst forskellige, overfladen af tilslaget er glat, og graden af tæthed er høj; matrixdelen er løs og mængden af porer er stor. Den partielle morfologi af matrixen af smeltede magnesiumsten og den højere porøsitet i matrixen skyldes den højere renhed af smeltet magnesia og mindre urenhedsindhold, hvilket gør det vanskeligt at sintre.







