En vedligeholdelsesansvarlig på et stålværk i Tyrkiet nåede ud til os med et problem, der lød simpelt: "Vi skal tætne hullet omkring en ovndør. Den kører ved omkring 1000 grader. Den vævede tape, vi brugte sidst, flossede i kanterne og faldt fra hinanden på fire måneder. Hvad skal vi bruge?"
Svaret afhang af, om tætningen var statisk (døren bevægede sig ikke) eller dynamisk (den åbnede og lukkede), om der var mekanisk slid, og om atmosfæren oxiderede. Hvert svar pegede på en anden tekstilform. Det, der gjorde samtalen produktiv, var, at supervisoren vidste at spørge -, de fleste købere bestiller "keramisk fiberdug" som et generisk produkt og så undrer sig over, hvorfor det ikke holder.
Keramiske fibertekstiler dækker en familie af produkter - stof, tape, reb, garn og ærmer -, der hver især er designet til en anden tætnings- og isoleringsfunktion. Brug af den forkerte spilder materialet og, hvad værre er, lader varm gas slippe ud til steder, den ikke burde være. Denne vejledning sorterer ud, hvilken form der skal bruges, hvilken forstærkning der skal specificeres, og hvor hvert produkt passer.
Tekstilfamilien: En fiber, mange former
Alle keramiske fibertekstiler starter fra det samme basismateriale: aluminiumsilikatfibre (Al₂O₃-SiO₂) forarbejdet til et kontinuerligt garn. Garnet bliver derefter vævet, flettet, snoet eller strikket i specifikke former afhængigt af slutbrugen.
Keramisk fiberduger et almindeligt eller twill-vævet stof, typisk 1,5-6 mm tykt, forstærket med enten rustfrit ståltråd eller glasfilament for trækstyrke. Tænk på det som høj-temperaturstof - fleksibelt, kan klippes med saks, bruges til ekspansionsfuger, ovngardinbarrierer og aftagelige isoleringspuder. Standard rullebredder spænder fra 1m til 1,5m.
Keramisk fibertapeer en smal vævet strimmel - 25mm til 150 mm bred -, der bruges til at pakke rør, tætne små mellemrum og beskytte kabler og slanger mod strålevarme. Tape er hovedsagelig stof skåret i smalle bredder med færdige kanter for at forhindre optrevling. Den klarer de samme temperaturer som stof, men er dimensioneret til præcisionsindpakning.
Keramisk fiber reber en snoet eller flettet cylindrisk form, typisk 3 mm til 50 mm i diameter. Reb komprimeres bedre til uregelmæssige mellemrum end tape, fordi det passer i flere retninger. Almindelige anvendelser: ovndørstætninger, kedelpakninger, ekspansionsfugepakninger og høj-flangepakninger. Flettet reb holder formen bedre end snoet reb under kompressionscykling.
Keramisk fibergarner basismaterialet - kontinuerlige fibertråde, der bruges til syning af keramiske tekstiler, vævning af tilpasset stof eller fletning til reb. Garn er inputmaterialet til de fleste andre tekstilprodukter, og dets kvalitet bestemmer styrken og temperaturbestandigheden af alt, der fremstilles af det.
Keramisk fiberhylsterer en rørformet fletning, normalt 6 mm til 60 mm indvendig diameter, der bruges til at beskytte kabler, slanger og termoelementledninger mod strålevarme. Sleeving glider hen over genstanden, der beskyttes, og er fastgjort i hver ende med rustfri stålbånd.
Wire-Reinforced vs Glass-Reinforced: The Decision That Determines Lifespan
Keramiske fibertekstiler har brug for forstærkning, fordi selve det keramiske fibergarn har begrænset trækstyrke - det rives under mekanisk belastning. To forstærkningstyper er standard:
Rustfri ståltrådsforstærkning (typisk 304 eller 310 kvalitet)tilføjer høj-temperaturtrækstyrke og slidstyrke. Tråden sættes ind i garnkernen eller væves ind i stoffet med jævne mellemrum. Tråd-forstærkede tekstiler håndterer temperaturer op til 1050 grader i kontinuerlig drift og modstår flossning under mekanisk bøjning. Dette er standardvalget til dynamiske tætninger, ovndørspakninger og enhver applikation, hvor tekstilet bevæger sig eller er udsat for slid.
Glasfilamentforstærkningbruger E-glas eller høj-glasfiber i stedet for tråd til applikationer op til 550-600 grader. Glas-forstærkede tekstiler er lettere, mere fleksible og elektrisk ikke-ledende - nyttige omkring elektrisk udstyr og termoelementledninger. De koster mindre end trådforstærkede kvaliteter, men mister styrke over 600 grader, da glasset bliver blødt.
For de fleste industrielle ovnforseglingsapplikationer, der kører over 600 grader, skal du angive tråd-forstærket. Omkostningsforskellen er beskeden, og levetidsforskellen kan måles i år.
Hvilken formular til hvilket job
| Anvendelse | Anbefalet formular | Forstærkning | Hvorfor |
|---|---|---|---|
| Ovndørstætning (statisk) | Reb, 15-30 mm diameter | Tråd-forstærket | Komprimeres jævnt, håndterer uregelmæssigt mellemrum |
| Ovndørstætning (dynamisk) | Tape, 50-100 mm bred | Tråd-forstærket | Modstår slid fra dørbevægelser |
| Ekspansionsfugeafdækning | Stof, 3 mm tyk | Tråd-forstærket | Fleksibel, dækker stort område, kan foldes sammen |
| Aftagelig isoleringspude | Stof, 3-6 mm tyk | Tråd-forstærket | Syet i pudeform, håndterer slid |
| Kabel/slange beskyttelse | Sleeving eller tape | Glas-forstærket (hvis<600°C) | Glider over kabel, ikke-ledende |
| Kedelpakning | Reb, 10-20 mm | Tråd-forstærket | Komprimeres ind i flangerille |
| Rørviklingsisolering | Tape, 50 mm bred | Tråd-forstærket | Spiral-omviklet, sikret med bånd |
| Lille spaltefylder | Reb, 6-12 mm | Efter behov | Skubber ind i smalle sprækker med værktøj |
Temperaturbegrænsninger, som TDS-ark ofte springer over
Alle keramiske fibertekstiler mister organisk indhold under første opvarmning-. Den indledende afbrænding -af - normalt fra den størrelse eller smøremiddel, der bruges under vævning -, producerer en lille mængde røg mellem 200 grader og 400 grader. Dette er normalt og påvirker ikke ydeevnen. Efter afbrænding- er tekstilet formstabilt op til dets nominelle temperatur.
Kontinuerlig eksponering ved eller tæt på den maksimale temperaturklassificering - 1260 grad for standardkvaliteter - vil dog i sidste ende forårsage afglasning: det amorfe silica i fiberen begynder at krystallisere, hvilket gør fiberen sprød. Rent praktisk vil en keramisk fiberdug, der bruges som en ovndørstætning, der skifter mellem omgivelsestemperatur og 1100 grader to gange om dagen, holde et år eller mere. Den samme klud, der holdes kontinuerligt ved 1200 grader, kan kun holde et par måneder.
Hvis din applikation kører kontinuerligt over 1150 grader, skal du diskutere det med leverandøren. En højere-aluminiumoxidkvalitet (1400 grader) eller et tekstil indeholdende zirconia- kan være nødvendig, eller selve tekstilformen er måske ikke den rigtige løsning ved den temperatur.
Sådan bestiller du det rigtige tekstil
Angiv fire ting: form (klud, tape, reb, sleeving), bredde eller diameter, temperaturkrav, og om du har brug for forstærkning. For eksempel: "Keramisk fibertape, 50 mm bred × 3 mm tyk, 1260 grader, rustfri ståltråd forstærket" -, der fortæller leverandøren præcis, hvad du har brug for.
For reb, angiv også flettet vs snoet. Flettet reb er strammere, mere holdbart og foretrækkes til kompressionstætninger. Snoet reb er blødere og bruges til lav-trykspakning. Hvis du ikke er sikker på, hvad du skal specificere, så fortæl leverandøren applikationen og spaltestørrelsen og bed dem om at anbefale.
Hvis du har brug for tilpassede dimensioner - ikke-standardbredder, ekstra-tykt stof eller reb med stor-diameter - kan de fleste producenter klare det med en kort leveringstid. Minimumsordremængden for tilpassede varer er typisk højere end for standard lagerstørrelser, så tjek først, om en standardstørrelse kan fungere.
Har du brug for et tilbud, en prøve eller hjælp til at identificere det rigtige keramiske fibertekstil til din applikation?Kontakt os påinquiry@topower.techeller WhatsApp +86 191 5332 7338. Shandong Topower Pte Ltd - 23 år, der fremstiller keramiske fiberprodukter i Zibo, Shandong. ISO 9001, TÜV, SGS, Intertek certificerede. 300+ kunder i 50+ lande.
Relaterede artikler
Vejledning til valg af keramisk fibertæppe: temperatur, tæthed og installation
Købervejledning til keramisk fiberpapir: typer, specifikationer og priser fra producenten i Kina
