Silica Mullite murstener aluminiumssiliciummaterialer fremstillet ved sintring af siliciumcarbid, mullit eller aluminiumoxid med høj temperatur. De vigtigste krystalfaser af dette materiale er korund, mullit og siliciumcarbid og indeholder en lille mængde cristobalit. På grund af sin gode slidstyrke, høj mekanisk styrke, fremragende korrosionsbestandighed og termisk stødstabilitet, kan den bruges i vid udstrækning i forskellige dele af cementrotaryovne undtagen den brændende zone.
Med opgradering af cementproduktionsudstyr og ændringen af anvendt brændstof er brugsmiljøet for cementovnforingsmaterialer blevet stadig hårdere. Nogle høje temperaturegenskaber af almindelige silica mullitmursten, især termisk chokstabilitet, kan ikke opfylde brugskravene. Derfor er der blevet udført en række præstationsoptimeringsundersøgelser på siliciummolybdænsten. Ved anvendelse af aluminiumoxid med høj aluminiumoxid som aggregeret fuseret brun korund, siliciumcarbid og -al2O3 -pulver tilsættes til matrixen. Gennem rimelig partikelgradering, højtryksstøbning og sintring med høj temperatur fremstilles silica molybdænsten med overlegen ydeevne. When the addition amount of -Al2O3 is 6%, the performance of the obtained sample reaches the best state, with a volume density of 2.64g/cm3, thermal shock stability of more than 30 times (1100 degree water cooling), high temperature wear volume of 1.16cm3, load softening temperature of 1700 degree (0.6%), compressive strength of 152MPa, and thermal conductivity of 1,75W/(m˙k).
Høj aluminiumoxid -klinker og SIC -fint pulver bruges som de vigtigste råmaterialer og tre størrelser af Andalusit (3 ~ 1 mm, 1 ~ 0 mm,<0.074mm) are added respectively. The sintering is carried out at 1480℃×3h, and the effect of the addition amount and particle size of andalusite on the performance of silica-mullite bricks is studied. The experiment shows that the andalusite added to silica-mullite bricks will form a staggered and compact mullite structure when mullitized at high temperature, which can resist the expansion of internal cracks of the product when the temperature changes sharply, thereby improving the thermal shock stability of the material. After the andalusite mullite is transformed, the compact mullite is formed, which is not only conducive to the improvement of the thermal shock stability of the material, but also can increase the load softening temperature of the silica mullite firebrick. As the amount of andalusite added increases, the load softening temperature of the silica mullite brick gradually increases.
Når mængden af zircon sand tilsat gradvist øges, viser volumendensiteten og trykstyrken af prøven begge en tendens til at stige først og derefter falder. Derudover forbedres prøvens termiske chokstabilitet markant. Når mængden af zircon sand tilsat er 10%~ 15%, er prøvens ydelse relativt overlegen. Efter at en passende mængde zircon-sand er tilsat til prøven, vil den specifikke reaktionsformel under sintringsprocessen på den ene side øge mullitindholdet i matrixen og forbedre høje temperaturens ydelse af silica-mullitmursten. På den anden side vil zirconiumoxid, der genereres af det, absorbere energien fra den vigtigste revneforplantning, eliminere termisk stress og spille en rolle i faseændringshærdning og derved forbedre produktets termiske stødstabilitet. Men hvis der tilsættes for meget zirkonsand, vil der blive for meget mullit, der danner, hvilket forårsager volumenudvidelse, hvilket vil føre til et fald i styrke.
Med mullit, aluminiumoxidhomogent materiale, siliciumcarbid og andalusit som de vigtigste råmaterialer blev siliciummolybdænsten med god termisk chokresistens og lav termisk ledningsevne udviklet, og strukturen og formen af dets isoleringslag og termiske isoleringslag var designet til at udvikle lav termisk ledningsevne multi-layer-sammensatte Mullite-mur. Eksperimentet viste, at med 70 mullit som aggregat, 80 homogent materiale som matrix, 12% siliciumcarbid og 10 ~ 12% Andalusitpulver tilsat, har den forberedte siliciummolybdæn-mursten arbejdslag en høj belastning af blødgøringstemperatur og god termisk stødmodstand. Når silica mullit mursten arbejdslag og isoleringslaget er indlagt bueformet kombineret struktur, og formen på isoleringslagets åbning er en trapezoidal svinghalesporstruktur med en skråvinkel på 45 grad, har den forberedte lave termiske ledningsevne multi-lags komposit Mullite mursten mursten har lav termal ledningsevne og god termisk matchning mellem brikkerbelægningerne.
Dette produkt bruges i overgangszonen for Cement Rotary Kiln og har opnået gode resultater. Sammenlignet med traditionelle siliciumcarbidstensten kan det reducere cylindertemperaturen med 50 ~ 80 grader, der spiller en positiv rolle i at fremme energibesparelse og reduktion i cementindustrien og realisere lette ovne. Resultaterne viser, at når mængden af tilsat siliciumcarbid er 15%~ 20%, er de forskellige egenskaber ved siliciumcarbidmursten gode. Forøgelse af mængden af fine partikler, der er tilsat, er befordrende for at forbedre trykstyrken på prøven og reducere den tilsyneladende porøsitet. Forøgelse af partikelstørrelsen af fint pulver er gavnlig for at forbedre den termiske stødmodstand af siliciumcarbid. Når siliciumcarbid tilsættes i en sammensætning af to 10 slags fine pulvere, har den resulterende siliciumcarbidmursten den bedste ydelse.
