Den tertiære luftkanal i cementroterovnen er en vigtig del. Dens hovedfunktion er at forbinde varmluftkanalen mellem køleren og roterovnssystemet. Arbejdsmiljøet i den tertiære luftkanal er meget barsk, herunder Y-formede dele, albuer og lukkeventiler. Skaden er alvorlig, og brugsforholdene er de mest alvorlige. Hovedårsagen til beskadigelse af de ildfaste materialer her er erosion, slid og korrosion af alkali, svovl og klor forårsaget af højtemperaturgasser, der transporterer en stor mængde støv og indeholder alkali, svovl og klor. De ildfaste materialer er tilbøjelige til slid, løshed og afskalning.
Ildfast materiale til tertiære luftkanaler omfatter højstyrke alkali-resistente mursten, højstyrke alkali-resistente støbegods, slidbestandige støbegods, slidbestandige støbbare præfabrikerede dele,kalciumsilikatplader, diatoméjordsten ogletvægts støbejern.
1. Højstyrke alkali resistente mursten
Der er fire hovedtyper af alkali-resistente mursten, der anvendes i cementroterovne, nemlig almindelig type, højstyrketype, hvælvingstype og varmeisolerende type. Blandt dem er de alkali-resistente mursten, der anvendes i de tertiære luftkanaler, højstyrke alkali-resistente mursten, hvis hovedtræk er stærk modstand mod alkalierosion. Men med den fortsatte udvikling af cementindustrien er højstyrke alkali-resistente mursten gradvist blevet erstattet af silica-molybdæn mursten.
2. Højstyrke alkali resistent støbegods
Højstyrke alkali-resistente støbegods har lignende egenskaber som højstyrke alkali-resistente mursten. De har begge super alkali-korrosionsbestandighed og kan modstå erosion af alkalimetaloxider (såsom K2O og Na2O) ved mellem- og høje temperaturer. Støbematerialet er hovedsageligt en blanding af alkali-resistente ildfaste tilslag og pulvere, bindemidler og tilsætningsstoffer.
Den alkali-resistente mekanisme af alkali-resistente ildfaste materialer støbegods er, at de reagerer med alkalimetaloxider ved høje temperaturer for at danne en højviskositet flydende fase, der danner et glasur-lignende beskyttende lag for at forhindre indtrængning og erosion af alkalimetalsmelter.
3. Slidfaste støbegods og slidbestandige støbbare præfabrikerede dele
Slidfaste støbegods henviser til ildfaste støbegods med høj slidstyrke. Jo mindre slidmængden af slidbestandige støbegods er, når de måles, jo bedre er slidstyrken af støbegodset. Den slidbestandige ydeevne af slidbestandige støbegods kommer hovedsageligt fra brugen af ildfaste råmaterialer såsom smeltet korund, sintret korund, smeltet zirconium korund, siliciumcarbid og siliciumnitrid. For at forbedre materialets stivhed og slidstyrke tilsættes der desuden generelt varmebestandige stålfibre.
Slidfaste ildfaste materialer støbbare præfabrikerede dele er produkter, der præfabrikeres med alkalibestandige støbegods i produktionsvirksomheder i henhold til de dele, der skal bruges, og derefter transporteres til byggepladsen til direkte montage. Sammenlignet med slidbestandige støbegods er ydeevnen af slidbestandige støbbare præfabrikerede dele ækvivalent med eller endda højere end støbegods. Den største fordel ved slidbestandige støbbare præfabrikerede dele er, at de er nemme at konstruere, forkorter byggeperioden og sparer arbejdsomkostninger.
4. Calciumsilikatplade
Calciumsilikatplade er et isolerende og ildfast produkt fremstillet af diatomit og kalk som de vigtigste råmaterialer og tilsat forstærkende fibre. Det kaldes også calciumsilikatplade. Calciumsilikatplade kan saves eller sømmes, og kan laves i former som brædder, blokke eller ærmer.
5. Andre materialer
Ud over de ovennævnte fire typer omfatter materialer, der almindeligvis anvendes i tertiære luftkanaler, diatomitsten, letvægtsstøbegods, silicamolybdænsten og andre materialer. I egentlige murværkskonstruktionsbehov er det nødvendigt at opfylde de faktiske arbejdskrav for tre luftkanaler, vælge passende ildfaste materialer og samarbejde med streng konstruktionskontrol og korrekte ovnmetoder for at skabe et cement-roterovnsproduktionssystem med lang levetid.
