Ildfaste aluminiumsilicatmaterialer med et indhold af Al2O3 på mere end 48% kaldes under ét høj-aluminium ildfaste materialer. Dets endelige produkt er mursten med højt aluminiumoxidindhold, der oftest anvendes i termiske ovne. Ifølge indholdet af Al2O3,høje alumina murstenkan opdeles i tre klasser:
Class I: Al2O3>75%;
Klasse II: Al2O360%~75%;
Grad III: Al2O348%~60%.
Klassificeret efter mineralsammensætning: lav mullit og mullit (Al2O348%~71,8%); mullit-korund og korund-mullit (Al2O371,8%~95%); korund (Al2O395 %~100%). I området af Al2O3 mindre end 71,8%, når Al2O3-indholdet stiger, stiger hovedkrystalfasemulliten i produkter med højt aluminiumindhold; i området af Al2O3 større end 71,8%, når Al2O3-indholdet stiger, falder mængden af mullit, og mængden af korund falder. Antallet stiger. Produktets brandmodstand øges med stigningen i indholdet af Al2O3.
Mursten med højt aluminiumoxid refererer til aluminiumsilikat eller ren aluminiumoxid sintrede produkter, der indeholder mere end 48 % Al2O3. Generelt indeholder ildfaste mursten med højt aluminiumoxidindhold mindre end 80% Al2O3, og dem, der indeholder mere end 80% Al2O3, kaldes korundsten.
Sammenlignet med lersten er de fremragende fordele ved brandsten med højt aluminiumoxidindhold høj ildfasthed og belastningsblødgøringstemperatur.
1. Ildfast modstand
Ildfastheden af høje aluminiumsten svinger meget, generelt mellem 1770 og 2000 grader. Det er hovedsageligt påvirket af Al2O3-indholdet og stiger med stigningen af Al2O3-indholdet i produktet. Samtidig er ildfastheden også påvirket af indholdet og typen af urenheder, og er relateret til produktets mineralske struktur.
2. Belastningsblødgøringstemperatur
Blødgøringsdeformationstemperaturen for mursten med høj aluminiumoxid under belastning er større end 1400 grader og stiger med stigningen i Al2O3-indholdet. For produkter med et Al2O3-indhold på mindre end 71,8 % afhænger belastningsblødgøringstemperaturen af mængdeforholdet mellem mullit- og glasfaser og stiger med stigningen i mængden af mullit. Mængden og arten af glasfasen har en væsentlig indflydelse på belastningens blødgøringspunkt. Når Al2O3-indholdet er 71,8% til 90%, er det et mullit- eller korundprodukt. Efterhånden som Al2O3-indholdet stiger, forbliver glasfasevolumenet stort set uændret. Selvom korund stiger, falder mulliten; derfor stiger blødgøringstemperaturen under belastning ikke. Væsentligt. Efter at Al2O3-indholdet overstiger 90%, efterhånden som Al2O3-indholdet stiger, falder antallet af glasfaser, og belastningsblødgøringstemperaturen stiger betydeligt, fra 1630 grader, når Al2O3 er 90% til 1900 grader, når Alz03 er 100%. Belastningsblødgøringstemperaturen stiger med stigningen i Al2O3-indholdet. forbedre.
3. Termisk ledningsevne
Ildfaste produkter af høj aluminium har højere varmeledningsevne end lerprodukter. Årsagen er, at der er mindre glas med lav varmeledningsevne i højaluminiumsprodukter, mens mængden af mullit- og korundkrystaller med bedre varmeledningsevne øges, hvilket forbedrer produktets varmeledningsevne. Termisk ledningsevne falder, når temperaturen stiger.
Den termiske ledningsevne af mursten med højt aluminiumoxidindhold er forskellig fra lersten og silicamursten. Den termiske ledningsevne af ildfaste mursten af høj aluminium falder, når temperaturen stiger. Når Al2O3-indholdet i ildsten med højt aluminiumoxidindhold er højere, jo flere mullit- og korundkrystaller der er, desto tydeligere er tendensen til varmeledningsevnen til at falde, når temperaturen stiger. Men over 1000 grader falder faldraten. Den termiske ledningsevne af lersten og silicamursten stiger med temperaturen, hvilket viser en lineær sammenhæng og ændrer sig ikke nær 1000 grader. Ved normal temperatur er den termiske ledningsevne af ildfaste mursten af høj aluminium 2 til 3 gange større end den for lersten, men deres termiske ledningsevne er grundlæggende ens over 1000 grader.
Varianter med lavt Al2O3-indhold i mursten med højt aluminiumoxidindhold ligner lersten i belastningsblødgøringspunkt og modstandsdygtighed over for termisk stød. Men efterhånden som Al2O3-indholdet stiger, øges belastningens blødgøringspunkt og modstandsdygtigheden over for termisk stød gradvist. Disse egenskaber ved ildfaste mursten med højt aluminiumoxid gør dem til en højtemperaturtype af lersten, så de kan bruges i højtemperaturdele af glassmelteovne. Varianter med lav porøsitet kan bruges i højtemperaturdele af regeneratoren, såsom tag og overvægge på regeneratoren.
