Mange metoder til hydreringsresistens af højmagnesia-calcium-ildfaste er for det meste foreslået til råmaterialer, nemlig magnesium-calciumsand eller dolomitsand, såsom: tilføjelse af additiver, to-trins smedning og så videre. Disse metoder kan kun forsinke hydreringen af magnesium-calcium ildfaste materialer, men kan ikke fundamentalt løse hydreringsproblemet, som også er et problem, der har bekymret forskere i ind- og udland i mange år.
For selve murstenen, for at forbedre hydreringsmodstanden, højtemperaturydelsen og slaggeerosion og gennemtrængningsmodstand og afisoleringsmodstand afmagnesia dolomit murstenskal starte fra murstenfremstillingsprocessen, blandt mange faktorer, der påvirker murstenfremstillingsprocessen, er det nødvendigt at optimere forberedelsesprocessen såsom partikelsortering, blanding, støbning og brænding. For at forbedre ydeevnen af magnesia-calcium mursten kan der udføres mere detaljeret forskning ud fra aspekterne af tilsætningsstoffer og matrixsammensætning, efter at disse teknologiske parametre er defineret.
1. Produktionsprocessen af magnesia dolomit mursten
Hele produktionsprocessen af ildfaste materialer omfatter formeldesign, mudderforberedelse, støbning, tørring og varmebehandling, brænding og efterbehandling, men ikke hele produktionsprocessen af ildfaste materialer omfatter alle ovennævnte processer. Ud over formuleringsdesignet er mudderforberedelse, tørring og varmebehandlingsprocesser nødvendige, andre processer er ikke nødvendige for hvert produkt.
På nuværende tidspunkt er produktionsprocessen for magnesia dolomit mursten i Kina som følger: magnesium calcium sand eller dolomit sand, smeltet magnesia, sintret magnesia som råmateriale og vandfri harpiks eller paraffin som bindemiddel. Efter at partikelklassificeringen er bestemt, anvendes magnesium-calciumsand som tilslag, smeltet magnesia anvendes som fint pulver, varmblanding anvendes, varmstøbning anvendes og brændes i tunnelovnen. Den brændte mursten behandles hovedsageligt med imprægneret asfalt og imprægneret voks under vakuum, for at forsegle murstensprøven og forbedre dens hydreringsmodstand.
2. Kontrolfaktorer for vandtætning i produktionsprocessen af magnesia dolomit mursten
Alle aspekter af produktionsprocessen af magnesium-calcium mursten bør forhindre hydrering, startende fra bevarelse af råvarer, råvarer skal være effektivt vandtæt konservering, såsom brug af forseglede spande, flerlags plastikposer og andre foranstaltninger. Særlig opmærksomhed bør rettes mod konservering af fint pulver, såsom dolomit fint pulver, magnesium calcium sand fint pulver og endda magnesia fint pulver skal omhyggeligt bevares vandtætte foranstaltninger, fordi aktiviteten af fint pulver er højere, det er lettere at reagere med vanddamp for at gøre hydrering alvorlig, især i regnfulde dage og fugtighedssæsoner. Fordi når først råmaterialet er hydreret, er ydeevnen af den forberedte magnesium-calciumsten relativt stor, vil ydeevnen af den grundlæggende mursten falde til halvdelen af den oprindelige eller endnu værre. I blandings- og støbningsprocessen er velegnet til et tørt miljø, de blandede råmaterialer kan ikke placeres for længe skal dannes på meget kort tid. For støbning god mursten prøve skal også kalcineres så hurtigt som muligt, brændt god magnesia dolomit mursten mere brug for vandtætte foranstaltninger, brugen af flere metoder er imprægneret paraffin voks metode, forseglet emballage metode og så videre.
