Valget af ildfast materiale i ovnen virker simpelt og meget kompliceret. Passende materialer skal have specifik ydeevne, såsom høj brandmodstand, modstandsdygtighed over for temperaturændringer, anti-mekaniske og kemiske effekter og isoleringsevne. Selvom ildfaste mursten og ildfaste vandingsmaterialer for et par år siden også blev brugt som basismaterialer til murovn og ovnbeklædning, har udviklingen af varmeisolering og fibermaterialer åbnet en ny vej for at vælge ovnlegemematerialer for at få strukturen til at danne strukturen . Lys. For et par år siden, ifølge ovnens driftstemperatur, kan tykkelsen af ovnvæggen nå 1M. Og at bruge det nuværende nye materiale kan kun opnå samme effektivitet som det originale.
Varmeisoleringsmaterialet har egenskaberne af lave termiske emner og lav varmekapacitet, hvilket er sund fornuft. På nuværende tidspunkt udgør disse isoleringsprodukter grundlaget for forskellige lette industrielle ovnstrukturer. Med andre materialer -Tao er letisolerende lermodstandsfliser, Mo Lai Shi-varmesten, letvægtsklassificerede jade-mursten og ildfaste fibre inkluderet i denne produktgruppe. Den brandmodstandsdygtige fiber fremstilles ved en termisk kemisk proces, som fremstilles ved opløsning af ren kaolin eller aluminium- eller aluminiumsaltopløsning til centrifugering eller forstøvning.
Fordelene ved disse ildfaste fiberprodukter er hovedsageligt, at de har lav volumendensitet og relativt lav termisk kapacitet, lav varmeledningsevne og høj temperaturbestandighed. Temperaturområdet er 1200 ~ 1600 grader C. Ulempen ved brandsikre fiberprodukter er, at stabiliteten er dårlig, det vil sige, at de kun er anvendelige til ovnens indvendige beklædning med lav mekanisk belastning og korrosion. På grund af resultaterne af termisk kraft har de fibrøse fiberstrukturer ændret fiberstrukturen af fiberen, hvilket ændrer fiberstrukturen af forskellige højtemperaturfibre. For at eliminere denne efterslæbende kontraktionseffekt er mange metoder blevet brugt under produktionen. Derfor kan sammentræknings- og kompressionseffekten reduceres fra omkring 3 procent til 1 procent.
1: Fordele og ulemper ved fiber som ovnlin
1.1 Fordele ved intermitterende ovn
① Temperaturen og afkølingstiden er korte, så hele fyringscyklussen er også kort; ② lavt energiforbrug; ② højt udbytte.
1.2 For tunnelovnen har den følgende fordele:
① Fordi den lille sektions tunnelovn bruges effektivt effektivt, kan den bedste temperaturbalance opnås; ② har et udstødningsgasbehandlingssystem for at reducere miljøforurening:; ③ kvaliteten af det færdige produkt er mere ensartet; ④ med lav temperatur kørende eller standsende ovn på kort tid på kort tid Muligheder; ⑤ Hvis du angiver den tilsvarende lagerkapacitet, kan du producere 7 dage.
2: Ulemper
På grund af den lave varmekapacitet af den helfiberovnforede, anbefales det, at den helfiberovnsforing ikke er anvendelig ved den maksimale temperatur for sintring eller isolering ved den højeste temperatur. Af denne grund skal ovnens foringsmursten i dette tilfælde blandes med isoleringslerfliser eller klæbende højtemperaturfibermoduler med isoleringslersten.
På grund af ændringer i kemisk korrosion af høj temperatur (stabil Mo Lai stenkrystal) under højtemperaturtilstand, eroderende røggas eller porcelænsglasurtåge; så det er ikke hensigtsmæssigt at bruge fiberovnsforing. I den genoprettede atmosfære (CO, H2, NH3, CH4) syntese, vil nuklear krystal og krystalgenerering reducere driftstemperaturen, og den alkaliske glasur (ca. 950 grader C) vil reagere med fiberen for at generere hvid granat. Eller positive sten. Svovldioxidtåge kan generere kaliumsulfat for at reducere indholdet af siliciumdioxid.
Kort sagt, på grund af moderne ovnbeklædningsteknologi, selvom isoleringslerfliserne bruges, eller fuldfiberbeklædningen bruges som isolering i ovnen, har det en væksttendens, der forkorter murovnens cyklus. Især for intermitterende ovn bliver det en bekvem og hurtig mulighed. Disse ovne kan dog også bruges på den keramiske produktionstunnelovn, der kan bruges i en kort proces for at tilpasse sig spidsproduktionsperioden eller opretholde lavtemperaturdriftsovnen.
