Nov 28, 2022 Læg en besked

KUNDE I SINGAPORE BESTILTE 215 TON SILICA ildfaste brandsten

Kunde i Singapore bestilte 215 tons ildfaste ildsten af ​​silica

I november. 215 tons siliciumsten er pakket til levering til kunde i Singapore. Højkvalitets silica ildfast ildsten i Topower Refractory.

Hvad er det vigtigste ildfaste materiale til glassmelteovn?

Silica mursten bruges hovedsageligt i glassmelteovn som ildfast materiale.

Den kemiske sammensætning af silica mursten:

Silicamursten er lavet af kvartssten med høj renhed og blandet med en lille mængde kalkmælk efter at være blevet udvalgt ved brænding. En del af dets tilslag kan bruges efter at være blevet brudt med affaldssilica mursten. Avancerede siliciumsten bør behandles med speciel kemisk behandling. For at fjerne urenheder.

De råmaterialer og produktionsprocesser, der anvendes i silica mursten:

1. Bestemmelse af råstofforhold og partikelsammensætning

Silica mursten råmaterialer er hovedsageligt kvarts sten, affald silicium mursten, kalk, mineraliserede midler og organiske bindemidler. Tilføjelse af affaldssilicamursten kan reducere forbrændingen af ​​mursten og udvide sig, men det vil også reducere produktets ildfaste og styrke. Derfor bør det bestemmes i henhold til forskellige situationer. Princippet er, at jo større enkeltvægten af ​​produktet er, jo mere kompliceret form, jo ​​mere tilsætning, jo generelt kontrolleres inden for 20 procent. Kalk tilsættes også i form af kalkmælk, og effekten af ​​et bindemiddel vil øge intensiteten efter tørring. De mineraliserede midler i produktionen er hovedsageligt valset jernoxidhud. Det almindeligt anvendte organiske bindemiddel er svovlsyremasseaffaldsopløsning

De generelle principper for bestemmelse af sammensætningen af ​​silica mursten er følgende punkter:

① Når du vælger kritisk partikelstørrelse, skal du sikre dig, at murstenen også er stabil for den maksimale tæthed og højtemperaturbrændingsvolumen.
② håber, at de kritiske partikler i emnet er små, og de fine partikler er små.
③ Ved brug af forskellige kvartsstenblandinger begyndte den høje ekspansionstemperatur at tilføje høje granuler med høje granuler og begyndte at udvide temperaturen med lave partikler med fine partikler.

2. Bestemmelse af silica mursten brænding system

Silicastenen ændrer sig i brændingsprocessen, hvilket gør det sværere at brænde det. Derfor bør de fysisk-kemiske ændringer, kroppens form og størrelse og ovnens egenskaber målrettes mod murstenen i brændingsprocessen.

① Temperaturafsnittet under 600 grader C. Opvarmningen skal være hurtigere og ensartet.
② I temperaturafsnittet på 7001100 grader C kan temperaturstigningshastigheden accelereres jævnt end i det foregående afsnit.
③ Ved temperaturafsnittet på 1100-1430 grader C bør temperaturen gradvist reduceres.
④ Brænding af flammerne med svaghed på højtemperaturstadiet, og samtidig er temperaturfordelingen af ​​temperaturen i ovnen jævnt fordelt, og flammen bør undgås at påvirke murstenene. Efter at have nået den højeste febertemperatur. Der skal være nok isoleringstid, normalt svingende inden for 20-48 timer.
⑤ Den kan afkøles hurtigt over 600 grader C, og det anbefales at sætte farten ned ved lav temperatur. Tabel 10-4 viser opvarmningshastigheden i forskellige temperaturventilatorgrupper. Figur 10-1 viser produktionsprocessen af ​​silica mursten.

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse