Ildfaste råmaterialer Ud over magnesium-aluminium spinel og høj-aluminium zirkon nævnt ovenfor, er der flere ildfaste materialer, der almindeligvis anvendes i ildfaste mursten. For at opnå bedre materialer er det derfor nødvendigt at have en bedre forståelse af disse råvarer.
3. Siliciumcarbid
Siliciumcarbid er meget udbredt i slibemidler, varmeelementer på grund af dets høje hårdhed, elektriske ledningsevne, høj temperaturbestandighed og høj styrke. Kommercielt tilgængeligt siliciumcarbid er opdelt i sort og grøn. Sort siliciumcarbid bruges mest i ildfaste råmaterialer.
Siliciumcarbid har god høj temperaturbestandighed. Under normalt tryk er den inkonsekvente smeltetemperatur for siliciumcarbid 2760 grader, siliciumcarbid har høj styrke, og bøjningsstyrken kan nå 625MPa. Siliciumcarbid har god termisk stødmodstand, takket være dets moderat lave termiske udvidelseskoefficient (4,7×10-6K-1) og høj termisk ledningsevne [84W/(m·K)]. Derfor er siliciumcarbid meget brugt til at fremstille forskellige keramik og ildfaste råmaterialer.
4. Andalusit, kyanit
Både andalusit og kyanit hører til kyanitgruppen af mineraler, og de omtales som "tre sten" sammen med sillimanit.
På grund af den store udvidelse af kyanit kan den høje temperatursvind af ildfaste råmaterialer kompenseres med en lille dosis. På grund af den lave omdannelsestemperatur af kyanit er den velegnet til ildfaste materialer, der krymper ved lavere temperaturer. Derfor er kyanit velegnet som tilsætningsstof til middel- og lavkvalitets refraktoris.
Den termiske ekspansion af andalusit er lav, og doseringen er begrænset. Der skal dog større mængder til for at kompensere for samme svind. Efterhånden som indholdet af andalusit stiger, vil krybemodstanden og modstandsdygtigheden over for termisk stød af ildfaste materialer blive væsentligt forbedret. Fremstillingsomkostningerne stiger dog også markant. Derfor er andalusit velegnet til mellem- og højkvalitets ildfaste materialer.
5. Silica-røg
Silicarøg er et biprodukt opnået fra røggassen, der flyder over fra genvindingsovnen under fremstillingen af metallisk silicium eller ferrosiliciumlegering. SiO2-indholdet i silicarøg er 90%~98%, det specifikke overfladeareal er 15~30m2/g, medianpartikelstørrelsen er 0,3~0,5μm, og pH-værdien{{ 11}}.3~7.6. Importeret silica-røg har højere renhed og lavere pH-værdi. Husholdningssilica-røg har lavere renhed og højere pH-værdi. En lille mængde MgO og R2O indeholdt i husholdningssilica-røg gør det svagt alkalisk. Generelt har ildfaste støbegods, der er fremstillet med importeret silica-røg, god fluiditet, men omkostningerne til ildfaste råmaterialer er også høje.
