ANALYSE AF SKADER FORM AF ILDSTÆRLIG FORING AF CEMENTROTEROVN OG KRAV TIL UDVALG AF MURVÆRK

1. Introduktion
Beskadigelsen af ​​den ildfaste foring af roterovnen påvirker ofte produktionens kontinuitet og er en af ​​de almindelige udstyrsulykker. Årsagerne til ulykken omfatter designstruktur, ildfast kvalitet, murværkskvalitet samt drift og vedligeholdelse. Gennem en omfattende analyse af forskellige beklædningsskadeulykker er det nyttigt at finde frem til nogle almindelige årsager, og at tage forhåndskontrolforanstaltninger for i størst muligt omfang at undgå ulykker.
2. Rollen af ​​roterende ovn ildfast foring
(1) Undgå direkte beskadigelse af ovnlegemet ved høj temperatur flamme eller luftstrøm, og beskyt ovncylinderlegemet.
(2) Forhindrer erosion af ovnlegemet med skadelige stoffer (C0, S02).
(3) Undgå, at materiale og luftstrøm eroderer ovnlegemet.
(4) Reducer temperaturen på ovnlegemet for at forhindre ovnlegemet i at blive oxidativt eroderet.
(5) Det har funktionen af ​​varmelagring og varmekonservering.
(6) Det kan forbedre ydeevnen af ​​hængende ovnhud.
3. Formen for beskadigelse af den ildfaste foring
3.1 Almindelige former for skader
Den ildfaste foring af en roterovn udsættes ofte for de kombinerede virkninger af mekanisk belastning, materialefriktion, termisk spænding, luftstrøm og kemisk erosion under den roterende tilstand i lang tid, hvilket ofte fører til forekomsten af ​​følgende problemer:
(1) Løfteblokken har været udsat for excentricitetseffekten af ​​mekanisk rotation, virkningen af ​​høj temperatur og stødfriktionen af ​​stenen i lang tid, hvilket fører til forvrængning af den præfabrikerede blok, fald af det ildfaste materiale materiale, og udtyndingen af ​​tykkelsen, som gør, at de ildfaste mursten, der er fyldt mellem løfteblokkene, deformeres og falder af.
(2) Smeltetab af sintrede højtemperaturlag.
(3) Luftstrømmen med en stor temperaturforskel i ovnlegemet gør, at støvet sintres til blokke og klæber til overfladen af ​​det ildfaste materiale ved høj temperatur. Når ovnlegemet roterer, får tyngdekraftens adskillelse det ildfaste materiale til at skalle delvist af, murstensbeklædningen udtyndes, ovnlegemets temperatur øges, og stålstrukturen Ændringer i varierende grad reducerer ovnlegemets levetid.
3.2 Sandsynlighed for forskellige skader
The German Refractory Technology Company gennemførte en storstilet eksperimentel undersøgelse af de brugte ildfaste materialer og beregnede sandsynligheden for de vigtigste skadesårsager:
(1) Mekanisk spænding tegner sig for 37 procent: forårsaget af deformationen af ​​cylinderen og den termiske udvidelse af murstenen.
(2) Kemisk erosion tegner sig for 36 procent: forårsaget af erosion af klinkersilikater og alkalisalte.
(3) Termisk stress tegner sig for 27 procent: forårsaget af overophedning og termisk chok.
Med forskellen på ovntype, betjening og placeringen af ​​ovnbeklædningen i ovnen, spiller ovennævnte tre faktorer forskellige roller, hovedsageligt afhængigt af deformationstilstanden af ​​flammen, ovnmaterialet og ovnskallen under drift, således at beklædningen er underlagt en række forskellige belastninger.
4. Årsagsanalyse og modforanstaltninger af ildfast skade
4.1 Mekanisk belastningsskade
4.1.1 Termisk ekspansion presser den ildfaste mursten ud
Når temperaturen i ovnen stiger til en vis grad, vil den termiske ekspansion generere tryk i ovnens aksiale retning, hvilket får de tilstødende ildfaste mursten til at klemme hinanden. Når trykket er større end styrken af ​​de ildfaste mursten, vil den ildfaste murstens overflade skalle af. Følgende foranstaltninger bør træffes:
(1) Tørlagte ildfaste mursten skal være forsynet med rimelige sidepap, og vådlagte ildfaste mursten skal efterlades med 2 mm brand-lerfuger.
(2) Efterlad en passende blokering.
4.1.2 Spændingsskader af jernplade
I den varme ende af den ildfaste mursten reagerer finerjernpladen og magnesia i magnesiastenen kemisk ved høj temperatur og danner en magnesium-jernforbindelse, som øger volumen og klemmer den ildfaste mursten, hvilket forårsager vandret brud. I lyset af denne situation bør praksis med ildfast murstensfinerjern ændres eller erstattes med brandler.
4.1.3 Stort område skæv forskydning af ildfaste mursten
Fordi murværket er for løst, og ovnen ofte startes og stoppes, bliver ovnskallen deformeret, og ovnskallen og den kolde overflade af foringsstenen bevæger sig i forhold til hinanden, hvilket medfører, at foringsstenen bliver skæv og forskudt, og murstens overflade til at briste og falde af. Følgende foranstaltninger bør træffes:
(1) Under murværket skal den store overflade af de ildfaste mursten hamres med en træhammer, låsestenene skal låses, og kilejernet skal tilføjes for anden gang.
(2) Oprethold et stabilt termisk system.
(3) Den deformerede del af ovncylinderen udjævnes med højtemperaturcement.
4.1.4 Ovalitetsspændingsekstrudering
På grund af stigningen i mellemrummet mellem drejeovnshjulet og shim har cylinderlegemet en stor ovalitet, hvilket får den ildfaste mursten til at blive klemt. Cylinderens ovalitet bør kontrolleres regelmæssigt. Hvis den ovale værdi overstiger 1/10 af ovnens diameter, skal bagpladen udskiftes eller støttejernet øges for at justere mellemrummet mellem dækkene.
4.1.5 Spændingsekstrudering af låsejern
Ved låsning af mursten vil for meget jern ved slusemundingen føre til dannelse af en murstensgrøft ved slusemundingen. Følgende foranstaltninger bør træffes:
(1) Ved samme lås. Antallet af låsejern overstiger ikke 3 styk.(2) Afstanden mellem låsejernene er så spredt som muligt.(3) Tætheden af ​​de indre og ydre åbninger bør være den samme ved låsning af mursten.(4) låsejern skal så vidt muligt holdes væk fra den tynde låsesten.
4.1.6 Ekstruderede ildfaste mursten med holdestensring
Spærrestenene (specialformede mursten) ved spærrestensringen er knust og revnet på grund af ekstrudering. I dette tilfælde skal den enkelte blokering ændres til en dobbelt blokering, og hele klodserne skal lægges på blokeringsringen for at undgå at behandle specialformede klodser. .
4.2 Termisk skade
4.2.1 Overophedning
Den lokale overophedning af temperaturen i ovnen fører til smeltning af de ildfaste mursten og dannelse af gruber. For at undgå denne situation bør brænderen justeres korrekt, og rimelige ildfaste materialer bør vælges i forskellige dele.
4.2.2 Termisk chokfænomen
På grund af den termiske spænding forårsaget af den pludselige temperaturændring er murstensoverfladen skrællet og revnet, hvilket hovedsageligt skyldes hyppig til- og frakobling, ekstremt koldt og ekstremt varmt. Produktionsdriften bør stabiliseres, og der bør formuleres et rimeligt varme- og køleovnssystem.
4.3 Kemisk angrebsskade
4.3.1 Byerosion
Gasfase alkalisaltforbindelsen trænger ind i hulrummet i murstenslegemet for at kondensere og størkne, og danner et vandret permeabelt lag af alkalisalt i murstenslegemet, og indholdet af alkalisalt, der kommer ind i ovnen, bør reduceres under produktionen.
4.3.2 Hydrationsfænomen
MgO reagerer med vand og danner Mg(OH)2, hvilket øger volumenet og ødelægger den overordnede struktur af den ildfaste mursten. Da ildfaste mursten, der indeholder MgO og CaO, vil have en hydreringsreaktion, bør det sikres at undgå fugt, vandtæt og regn under opbevaring, transport og opmuring af ildfaste mursten.
Fra skademekanismen for ovennævnte ildfaste mursten kan det ses, at standardiseringen af ​​ildfast konstruktion effektivt kan forlænge levetiden af ​​ildfaste materialer, og professionelt og dedikeret murerpersonale er en vigtig faktor for at sikre kvaliteten af ​​ildfast konstruktion.
5. Kvalitetskrav til ildfast murværk
5.1 Kontrol før opmuring
(1) Under håndteringen af ​​ildfaste materialer bør man sørge for at kontrollere skadesraten for ildfaste mursten inden for 3 procent.
(2) Arbejdet med at udlægge linjer bør udføres godt. Ovnens langsgående referencelinje skal placeres fire symmetrisk langs omkredsen i en "kryds"-form. Hver linje er parallel med ovnens akse; den periferiske referencelinje skal placeres hver 2. m. parallelt og vinkelret på ovnaksen.
(3) Sørg for, at ovnlegemets stålplade er ren, fjern den korroderede jernplade, og forbyd strengt brugen af ​​ildfaste mursten, hvis kantskader og hjørneskader overstiger kontrolområdet.
5.2 Murerprocesstyring
(1) Under byggeprocessen skal du sikre dig, at de ildfaste materialer ikke er fugtige, og at de forarbejdede mursten behandles af en murstensskæremaskine. Efter skæring skal murstenens længde overstige 50 procent af den oprindelige murstenslængde, og tykkelsen skal nå mere end 70 procent af den oprindelige tykkelse.
(2) Ringmurmetoden bruges til murværk, murstenene er tæt på ovnlegemet, og det er nødvendigt at sikre, at alle fire hjørner af murstenene er i kontakt med ovnlegemet.
(3) Følgende almindelige problemer bør undgås i murværkskonstruktioner: vending af store og små hoveder, lotteri, blanding, dislokation, hældning, ujævne cementfuger, klatring, off-center, tunge fuger, gennemfuger, åbne munde, hulrum, hårsamlinger, slanger Buet form, murværksbule, manglende kanter og hjørner.
(4) Brug en træhammer eller en gummihammer, når du bygger ildfaste mursten, og det er strengt forbudt at bruge en jernhammer.
(5) Tilberedning af ildfast mudder er lavet af rent vand, nøjagtigt vejet, jævnt blandet og brugt til enhver tid. Det tilberedte mudder bør ikke bruges sammen med yderligere vand, og det mudder, der er sat i starten, bør ikke bruges mere. Hvidevarer rengøres rettidigt.
5.3 Mursten cirkel lås søm kontrol
(1) Kun de originale klodser kan bruges til at låse klodserne, og de forarbejdede klodser må ikke anvendes.
(2) Hvis der anvendes flere mursten til låsesøm, må låsesømstenene ikke anvendes sammen med hinanden, og standardtypen skal anvendes skiftevis med hinanden; hver type låsesømsten i hver ring af ildfaste mursten må ikke overstige to.
(3) Sørg for, at murstenens vandrette søm er parallel med ovnaksen i låsesømmebæltet.
(4) Tykkelsen af ​​låsesømmetalpladen er ikke mere end 2 mm.
(5) Der kan kun bruges én låsesøm stålplade i hver søm. Hvis der er behov for flere stålplader, bør de være jævnt fordelt i hele låsestensområdet, og antallet af låsesømsstålplader pr. ring bør ikke overstige fire.
6. Principper for valg af ildfaste materialer
Når du vælger ildfaste materialer, skal følgende krav sikres:
(1) Høj temperatur modstand. Den kan køre i et miljø over 800T i lang tid.
(2) Høj styrke og god slidstyrke. Det ildfaste materiale i roterovnen skal have en vis mekanisk styrke for at modstå ekspansionsspændingen ved høj temperatur og spændingen forårsaget af deformationen af ​​roterovnsskallen. Samtidig skal det ildfaste materiale have god slidstyrke på grund af sliddet af det ildfaste materiale af ladningen og røggassen.
(3) Det har god kemisk stabilitet. For at modstå erosion af kemikalier i røggassen.
(4) God termisk stabilitet. I stand til at modstå vekslende stress i forbrændingstilstand. Når ovnen er stoppet, startet og rotationsoperationen er ustabil, er temperaturændringen i ovnen relativt stor, og der bør ikke være nogen revner eller afskalning.
(5) Termisk ekspansionsstabilitet. Selvom den termiske ekspansionskoefficient for roterovnsskallen er større end ekspansionskoefficienten for det roterovns ildfaste materiale, er skaltemperaturen generelt omkring, og temperaturen af ​​det ildfaste materiale er generelt over 8001, hvilket kan få det ildfaste materiale til at udvide sig end roterovnsskallen. For at være stor, let at falde af.
(6) Porøsiteten skal være lav. Hvis porøsiteten er høj, vil røggassen trænge ind i det ildfaste materiale og erodere det ildfaste materiale.
7. Konklusion
Konfigurationsplanen for de ildfaste mursten i roterovnen, kvaliteten af ​​de ildfaste mursten, opbevaringen af ​​de ildfaste mursten, murværket af de ildfaste mursten, tørringen af ​​roterovnen og forkert håndtering af alle aspekter af produktionen kan påvirke roterovnens levetid. Vedligeholdelse af mursten hjælper med at bruge den mest økonomiske ovnbeklædning for at opnå de bedste resultater.