Siliciumcarbid mursten

Ildfaste produkter fremstillet af siliciumcarbid som det vigtigste råmateriale. Siliciumcarbidindholdet er 72% ~ 99%. Generelt anvendes sort siliciumcarbid (SiC indhold på mere end 96%) som råmateriale, med bindemiddel (eller uden bindemiddel), og det fremstilles ved batching, blanding, støbning og brænding. Hovedkrystalfasen er siliciumcarbid. De vigtigste varianter er oxidbundne siliciumcarbidsten, kulstofbundne siliciumcarbid-brandsten, nitrid-bundne siliciumcarbid-brandsten, selvbundne siliciumcarbid-brandsten, omkrystalliseret siliciumcarbid-brandsten og semi-siliciumcarbid-brandsten. Det er et højtydende ildfast materiale med egenskaberne slidstyrke, god erosionsbestandighed, høj høj temperaturstyrke, god termisk stødstabilitet, høj termisk ledningsevne og lille termisk udvidelseskoefficient.

(1) Lerbundne siliciumcarbidsten
Lerbundne ildfaste siliciumcarbidsten er ildfaste produkter brændt med siliciumcarbid som hovedråmateriale og ler som bindemiddel. Det er kendetegnet ved høj termisk ledningsevne, lille termisk udvidelseskoefficient, god termisk stødmodstand og slidstyrke, og er den tidligst udviklede af siliciumcarbid brandsten.
Sort siliciumcarbid bruges som råmateriale til lerbundne siliciumcarbidsten, og dets kemiske sammensætning: SiC 98,0%, fri C 0,5%, Fe 0.2 %, fri SiO2 0,6 %, blødt ler og papirmasseaffaldsvæske med gode bindeegenskaber anvendes som bindemidler. Tidligere var andelen af ​​bundet ler større, generelt 10%~15%, og nu bruges mere 3% ler og 5% papirmasseaffaldsvæske. Den termiske ledningsevne af siliciumcarbid-brandsten med en lille mængde ler er 3 ~ 4 gange højere end den for siliciumcarbid-brandsten kombineret med flere ler, og belastningsblødgøringstemperaturen og slaggemodstanden er også højere. Fremstillingsprocessen for lerbundne siliciumcarbidsten med 3% ler er at formulere groft, medium og fin SiC i henhold til partikelgraderingen, der kan opnå den maksimale rumvægt. Efter tørblanding tilsættes ler, tørblandes i 3 minutter og derefter tilsættes 4% af pulpaffaldsvæsken (densitet 1,26~1,289/cm3) til blanding. Mudderets fugtighed er omkring 1,5 %, og efter 12 timers indespærret materiale passerer mudderet gennem 4 mm-skærmen og formes med en murstenspresse. Bulkdensiteten af ​​mursten er 2,5 ~ 2,79/cm3. Det tørres i 2 ~ 4 dage under naturlige tørreforhold og brændes i en tunnelovn ved en temperatur på 1400 grader.
Produkterne anvendes som keramiske ovnmøbler (skurplader, beslag, sagger mv.), muffelhætter til muffelovne, ovnbeklædningssten til aluminiumraffineringsovne, retorttanke til zinkdestillationsovne, cementroterovnskølere mv.

(2) Siliciumnitrid kombineret med siliciumcarbidsten
Siliciumnitrid kombineret med siliciumcarbid mursten er et ildfast produkt fremstillet af SiC og Si pulver som råmaterialer og brændt ved nitrering. Det er karakteriseret ved Si3N4 som bindingsfasen. Si3N4 er en vigtig ny type ildfast materiale, der eksisterer mellem SiC-korn i nålelignende eller fibrøse krystaller.
Ved hjælp af reaktionssintringsprincippet sintres SiC-legemet indeholdende siliciumpulver ved nitreringsreaktion, og brændingsprocessen afsluttes i en lukket ovn med nitrogengas og let kontrol. Temperaturen, trykket og atmosfæren i ovnen bør kontrolleres nøje. Den vigtigste proces ginseng

Populære tags: siliciumcarbid mursten, Kina silicium carbid mursten producenter, leverandører, fabrik