ildfaste ankreer de skeletter, der understøtter den ildfaste foring af termisk udstyr eller ildfaste præfabrikerede blokke for at forbedre den ildfaste forings modstandsdygtighed over for statiske belastninger, termisk stress, mekanisk ekspansion og mekaniske vibrationer. Hvilke problemer med ankre vil direkte påvirke levetiden og sikkerheden af den ildfaste foring?
Materialerne, der bruges til ankre, er klassificeret efter deres udseende, og der er to typer: lige ståltråd og sølvblank ståltråd. Med hensyn til ankerstruktur er det generelt baseret på de nuværende materialestandarder for varmvalset varmebestandigt stål og rustfrit stål. Kombineret med designtegninger er det fremstillet og inspiceret og accepteret. Almindelige er Y-type og V-type.
1. Ankerfremstillingsstørrelse afvigelse
Generelt produceres ildfaste ankre i store mængder, men forarbejdningsudstyret er relativt enkelt, og lederne er ikke helt klar over det, hvilket resulterer i lav produktpræcision, lille diameter og tynd tykkelse. De mekaniske egenskaber af dette produkt er relativt lave. Ved bestilling kræver cementfirmaer normalt kun størrelse og vægt. Det anbefales, at virksomheder henviser til diameterstandardforskrifterne for rundstål ved accept af ankre.
Når ankerproducenten fodrer materialer, bør størrelsen af materialerne kontrolleres nøje, og inspektionsmetoderne og -procedurerne bør implementeres. Når virksomheden accepterer flade stålankre, bør størrelsesafvigelsen af materialetykkelsen og -bredden kontrolleres. Ved modtagelse af materialer og færdige produkter bruges der generelt nonier-calipre og stållinealer til at kontrollere henholdsvis diameter og længde osv.
2. Fremstillingsform af ankre
Et af problemerne ved ovnforingskonstruktion er, at ankerets struktur ikke er op til standarden. De løse krav til dens geometriske vinkler og krumninger vil lette fremstilling og produktion, men vil medføre økonomiske tab til cementproduktionslinjen. Under arbejdet vil støbejern og ankre af termisk udstyr frigive stress, udvide sig og krympe i ændringen af høj temperatur og normal temperatur. Hvis ankerets geometriske vinkel og krumningsafvigelse er stor, vil spændingsudløsningen, udvidelsen og krympningen være anderledes. Denne forskel vil forårsage revner, løshed og for tidligt fald af det ildfaste støbemateriale og til sidst forårsage rødskalsfænomenet i det termiske udstyr. Derfor er strenge krav til fremstillingsformen af ildfaste ankre et stort problem relateret til levetiden for ildfaste støbematerialer.
3. Materiale af ankre
Ved materialedetektering af ankre finder vi normalt, at indholdet af Ni og Cr er lavt, og der er også en ujævn fordeling af indholdet af grundstofsammensætning, hvilket vil påvirke materialets mekaniske egenskaber og varmebestandighed og derved reducere levetiden. af støbejernet afholdt. Detektionsudstyret til ankermateriale bruger generelt håndholdte eller desktop-spektrometre, og inspektionsområdet og nøjagtighedsniveauet er lidt anderledes. Før inspektion skal der bruges en kalibreringsprøve til at verificere nøjagtigheden af testudstyret og kontrollere nøjagtigheden.
4. Svejsning af ankerfremstilling
En af de faktorer, der påvirker kvaliteten af ovnbeklædningskonstruktionen, er fejl ved ankersvejsning. Strukturen af ildfaste ankre er enkel, og svejsekravene ignoreres ofte i produktionen. At ignorere svejsekrav er i det væsentlige at ignorere ankerstrukturens rolle, hvilket vil medføre, at ankeret har lav bæreevne og ikke kan modstå ændringer i vægt og varmebelastning. Ved svejseankre skal derfor på den ene side valget af svejsematerialer overholde materialernes svejseprincipper, og på den anden side er det nødvendigt at forebygge mangler ved svejsning som sprøjt, svejseslagge, revner, underskæringer og urenset belægning.
5. Designtegninger og specifikationer af ankre
Designtegningerne og specifikationer for ankre er ikke ensartede. Producenten vil tro, at produktet er meget vilkårligt, så valget af forarbejdningsmetoder og materialer er også vilkårligt, og den dimensionelle nøjagtighed er også anderledes. Materialerne omfatter koldtrækning, varmvalsning, blankt rundstål og sort rundstål. Designtegningerne af ankre er for det meste frie tolerancer. På grund af det relativt store udvalg af frie tolerancer er producenternes forståelse også ujævn, og størrelsen og formen af de producerede ankre vil være anderledes. Derfor anbefales det, at dimensionskravene ved design af ankre er ensartede og klare, hvilket ikke kun er bekvemt for producenter at have krav til at implementere, men også praktisk for kvalitetsinspektører at have et klart grundlag for at kontrollere dimensionsnøjagtigheden af hver del. . Den gratis tolerance kan henvise til de relevante bestemmelser i GB/T1804-1992 "Umarkeret tolerance for lineære dimensioner".
6. Prøveudtagningsinspektionsmetode til kvalitetsinspektion af anker
Prøveudtagningsinspektionsmetoden til kvalitetsinspektion af anker bør være både effektiv og videnskabelig. For en bestemt sort med en stor mængde kan prøveudtagningsinspektion udføres ved forsætlig prøveudtagning, stikprøveudtagning, stratificeret stikprøveudtagning, primær prøveudtagning, sekundær prøveudtagning og andre metoder, og forsøg at inspicere hver type så meget som muligt. Prøverne med store mængder bør være flere for at øge repræsentativiteten af batchprøveudtagningen.
Kvalitetsinspektionsproceduren for ildfaste ankre er: materiale af ankre → udseende → diameter eller tykkelse, længde, vinkel, krumning osv.; komponentanalysen af ankre kræver bibeholdelse af originale spektralanalyseregistreringer for let sporbarhed under fremtidig brug; samtidig er det forpligtet til at levere kvalitetsdokumenter såsom fabrikscertifikatet for råmaterialer af de tilsvarende ankre og elementsammensætningstestarket; stikprøvekontrol og prøveudtagningsmetoder og krav til ankre bør være så omfattende som muligt, det vil sige, at prøver skal opbevares for hvert materiale, og prøver skal opbevares for store partier, og intensiteten og omfanget af prøveudtagningen bør øges passende.
