Fordi det elektriske ovndæksel arbejder under højtemperaturerosion og hurtig afkøling og opvarmning, er brugsforholdene ret barske. Mursten med højt aluminiumoxidindhold er tilbøjelige til afskalning på grund af elektriske huller, mens stålfiberforstærkede støbegods har fremragende termisk stødbestandighed, højtemperatursmelteerosionsbestandighed og god højtemperaturvolumenstabilitet, hvilket gør dem stærkere i højtemperaturstrukturer.
Tilføjelse af en vis andel af varmebestandige stålfibre til støbegodset kan forbedre spændingsmodstanden for det ildfaste støbemateriale og forbedre støbematerialets sejhed. Desuden har stålfiberstøbningen god termisk stødstabilitet, modstandsdygtighed over for revner og afskalning. Rimelig vedligeholdelse efter konstruktion kan bedre forlænge ovndækslets levetid. Derfor er det bedst at bruge stålfiberstøbegods til elektriske ovndæksler.
Ved produktionstålfiber støbegods, vær opmærksom på at bruge ny cement til at forberede dem med god flydeevne, fordi trykstyrken og bøjningsstyrken af støbegods fremstillet med gammel cement vil falde efter tørring. Flydeevnen og afbindingshastigheden er ikke så god som ny cement. Ved klargøring og produktion af støbegods skal nyproduceret cement derfor anvendes som bindemiddel for at øge styrken og trækkapaciteten af stålfiberstøbegods.
Hvordan forbedrer man kvaliteten af ildfaste støbegods, der bruges i elektriske ovndæksler?
Ved udvælgelsen af materialer anvendes ildfaste støbegods i trekantområdet af det elektriske ovndæksel. Det elektriske ovndæksel bruger hovedsageligt præfabrikerede blokke af ildfaste støbegods lavet af korund, krom korund, høj aluminiumoxid, mullit og andre materialer. Ildfaste præfabrikerede blokke har god integritet og korrosionsbestandighed, er nemme at konstruere og har relativt garanteret konstruktionskvalitet, hvilket i høj grad forbedrer den overordnede kvalitet af det elektriske ovndæksel.
Generelt bruges korund (krom korund) præfabrikerede dele i det trekantede område af ultra-high-power elektriske ovndæksler. Præfabrikerede blokke af højaluminium og mullit anvendes i vid udstrækning i dæktrekanten af elektriske ovne med høj effekt.
Teknologiske foranstaltninger til forbedring af kvaliteten af ildfaste støbegods
1. Aggregater spiller rollen som skelet og støtte, mens matrixen spiller rollen som udfyldning af porer, indpakning af tilslag og forbinder tilslag. Derfor er råvarer med høj renhed, lave urenheder og høj temperatur volumenstabilitet de primære betingelser.
2. For at opnå god ydeevne ved høj temperatur bør CaO-indholdet kontrolleres så meget som muligt, det vil sige, at mængden af cement skal reduceres så meget som muligt. Efterhånden som CaO-indholdet stiger, stiger mængden af væskefase betydeligt, når temperaturen stiger.
3. Tilføj en passende mængde tAIzOs for at øge intensiteten af medium temperatur. Volumenkrympningen forårsaget af den krystallinske transformation på middeltemperaturtrinnet forbedrer mediumtemperaturstyrken.
4. Tilsæt en passende mængde blødt ler som sintringsmiddel for at fremme væskefasedannelse og sintring for at danne en keramisk binding.
5. Forbedre det ildfaste støbemateriales volumenkrympning af materialet under sintringsprocessen og inkorporer additiver (kyanit, sillimanit, etc.), der giver ekspansionseffekter ved høje temperaturer.
6. Tilføj varmebestandige rustfrie stålfibre for at forbedre termisk stabilitet og sejhed.
7. Tilsæt en passende mængde antibankemiddel for at lette en jævn udledning af vanddamp og forbedre bagekvaliteten.
