De vigtigste grunde tilLav cementstøbningerAt have ingen fluiditet, blive klistret og ude af stand til at vibrere under konstruktionen er som følger:
I. Blandingsforhold
1 • Irrationel partikelgradning: Hvis de grove og fine partikler ikke matches korrekt, såsom for stram klassificering, for små huller mellem partikler eller cliff-type partikel-klassificering, adskilles nogle partikelkombinationer i midten, friktionen i den castable vil stige, hvilket resulterer i dårlig fluiditet.
2 • Ultrapowder -problem: Ultrafine pulver har fremragende fyldning og smøring. Hvis mængden af ultrafinpulver er utilstrækkelig, kan det ikke effektivt udfylde hullerne mellem partikler og tilvejebringe smøring, hvilket vil påvirke fluiditeten; Tværtimod kan for meget ultrafinspulver øge vandets efterspørgsel eller agglomerat mellem partikler, hvilket også vil gøre den støbbare klistrede og reducere fluiditeten.
3 • Cementdoseringsproblem: For meget cement vil øge vandets efterspørgsel efter lav cementstøbninger og kan fremskynde indstillingshastigheden, hvilket resulterer i reduceret fluiditet; For lidt cement vil gøre styrken med mellem temperaturen lav, hvilket påvirker den samlede ydelse og konstruktionseffekt.
4 • Forkert vandtilsætning: Utilstrækkelig vandtilsætning tillader ikke, at støbes er fuldt fugtgjort og danner en god opslæmning, hvilket resulterer i stor friktion mellem partikler og dårlig fluiditet; Overdreven vandtilsætning vil forårsage samlet synkning og adskillelse og kan også øge viskositeten af den castable, hvilket resulterer i dårlig fluiditet.
2. Tilsætningsstoffer
1 • Spredningsproblem: Utilstrækkelig dispergeringsmiddel tilsætning vil ikke effektivt sprede partiklerne, vandet indpakket af de kondenserede partikler kan ikke frigives fuldt ud, den elektrostatiske frastødning mellem partikler er lille, og fluiditeten er dårlig; Men overdreven spredning kan forårsage kondens og øge materialets viskositet.
2 • Retarder eller accelerator: Forkert brug af retarder eller accelerator. Om sommeren eller vinteren, når temperaturen ændrer sig meget, hvis mængden af retarder eller accelerator tilsat ikke rimeligt justeres i henhold til den faktiske temperatur, kan det føre til unormal koagulationshastighed og påvirke fluiditeten.
3. Råmaterialer og opbevaring
1. Samlet form og vandabsorption: Når den samlede form for det meste er flager eller vinkel, er kontaktområdet stort, friktionen er stor, og det er ikke befordrende for at strømme; Den høje vandabsorption af aggregater vil gøre den mængde vand, der bruges i blandingen, utilstrækkelig til at sikre dannelsen af SOL og den frie strøm mellem partikler.
2. fugt eller forringelse: Under opbevaring af lave cementstøbninger, hvis den omgivende fugtighed er høj, kan cement og andre komponenter absorbere fugt og delvist hydrat, hvilket reducerer castables fluiditet.
4. konstruktion
1. blandingstid og metode: Hvis blandetiden er for lang, kan temperaturen stige, hvilket får castable til at størkne for tidligt og miste fluiditet; Hvis blandingsmetoden er forkert, såsom ujævn blanding, kan komponenterne ikke blandes fuldt ud, hvilket også vil påvirke fluiditeten.
2. Omgivelsestemperatur: Hvis konstruktionsmiljøetemperaturen er for høj, vil castuleringshastigheden for den castable blive accelereret, hvilket resulterer i et hurtigt fald i fluiditet; Hvis temperaturen er for lav, vil cementhydratiseringsreaktionen være langsom, og castable kan også blive klistret og have dårlig fluiditet.
