Keramiske fiberplader fremstilles ved en våd proces. Tilberedningsprocessen er normalt som følger: blanding af hakket eller knækket keramisk fiberbomuld med bindemidler, additiver, fyldstoffer osv. og tilsætning af vand for at fremstille keramisk fiberopslæmning. Opslæmningen dannes ved vakuumfiltrering. Fiberpladekroppen tørres derefter og slibes til en keramisk fiberplade. Fiberpladen fremstillet ved denne proces har fordelene ved lille volumendensitet og lav termisk ledningsevne og er meget udbredt i metallurgi, maskineri, elkraft og petrokemiske industrier.
Tørreprocessen har en vigtig indflydelse på tørreeffektiviteten og produktkvaliteten af keramiske fiberplader. På nuværende tidspunkt omfatter tørringsprocesserne for keramiske fiberplader naturlig tørring, gasstærk konvektionstørring, elektrisk varmetørring og mikrobølgetørring. Blandt dem er gasstærk konvektionstørring meget udbredt på grund af dens fordele ved lille udstyrsinvestering, god stabilitet og nem betjening. Den keramiske fiberplade har dog et højt fugtindhold, omkring 50 % til 60 % (vægt), og det tager lang tid at anvende stærk gaskonvektionstørring. Mikrobølgetørring har høj effektivitet (ca. 3 til 5 gange så stor som stærk konvektionstørring) og tager kortere tid; dets udstyr er dog dyrt, og de efterfølgende vedligeholdelsesomkostninger er høje. Forskellige tørreprocesser skal sættes op efter forskellige produkter, hvilket lægger et stort pres på operatørerne. De overordnede kvalitetskrav er også relativt høje. Her er nogle nøglefaktorer i, hvordan ydeevnen af keramiske fiberplader påvirkes af tørreprocessen:
Densitet: Tørringsprocessen kan påvirke tætheden af keramiske fiberplader. Utilstrækkelig tørring eller forkerte temperaturer kan resultere i hulrum eller porer i pladen, hvilket reducerer densiteten. Lavere densitet kan reducere materialets varmeisoleringsegenskaber.
Strukturel stabilitet: Tørreprocessen er afgørende for den strukturelle stabilitet af keramiske fiberpaneler. Ukorrekte tørreprocesser kan forårsage, at stress ophobes i pladen, hvilket gør den modtagelig for brud eller revner ved høje temperaturer.
Termisk ekspansion: Keramiske fiberpladers termiske ekspansionsegenskaber ved høje temperaturer påvirkes også af tørringsprocessen. Tørreprocessen kan påvirke arkets krystalstruktur og termiske udvidelseskoefficient og derved påvirke materialets dimensionsstabilitet ved høje temperaturer.
Mekaniske egenskaber: Tørreprocessen påvirker også de mekaniske egenskaber af keramiske fiberplader, såsom styrke og slagfasthed. Forkerte tørreprocesser kan reducere materialets mekaniske styrke, hvilket gør det mere modtageligt for brud.
Kemisk stabilitet: Tørringsprocessen kan påvirke den kemiske stabilitet af keramiske fiberplader. Hvis kemiske behandlinger eller belægninger er til stede, kan tørreprocessen påvirke effektiviteten af disse behandlinger.
Overfladekvalitet: Tørreprocessen kan også påvirke overfladekvaliteten af keramiske fiberplader, såsom planhed og finish. Glatte overflader er ofte mere velegnede til visse anvendelser, såsom højtemperaturovne.
Sammenfattende har tørreprocessen en vigtig indflydelse på egenskaberne af keramiske fiberplader, herunder tæthed, strukturel stabilitet, termisk ekspansion, mekaniske egenskaber, kemisk stabilitet og overfladekvalitet. Derfor skal tørrebetingelserne kontrolleres præcist under produktionsprocessen for at sikre, at det endelige produkt opfylder kravene til den specifikke applikation.
