1. Kedeldriftsstatus
Strukturen af kultilførselsrøret, der kommer ind i ovnen, er designet til at strække sig ind i ovnen 10 mm, kultilførselsrøret og ovnfinnerne er svejset på begge sider, ovnen er støbt med 60 mm slidbestandig og ildfastplast støbbar, og den 50 mm lange ende af kultilførselsrøret er en kuldråbekanal dannet af slidstærkt og ildfast plast. De to kedler blev idriftsat og drevet i januar 2019. Da kedlerne blev lukket ned for vedligeholdelse i marts 2019, blev det konstateret, at den nederste støbning af kultilførselsrøret, der kom ind i ovnen, var slidt, og stifterne var blotlagte, hvilket udgør en skjult fare for slid membranvæg sprængt.
2. Problemhåndtering
I lyset af sliddet af støbematerialet ved kultilførselsrøret, der kommer ind i ovnen under driften af projektet, graden af vedhæftning af plast, der kan støbes på dette sted; brugeren forlængede ikke hele delen i henhold til den faktiske situation på stedet, men forlængede det nederste halvcirkelformede område af kultilførselsrøret. Støbetilstanden for den relevante stilling var god, og der opstod ingen relaterede problemer igen
3. Designoptimering
I lyset af de faktiske problemer ved kultilførselsrøret i faktisk drift krævede brugeren designoptimering, før delene forlod fabrikken. Designet af kultilførselsrørstrukturen blev optimeret til at strække sig ind i støbematerialet med 10 mm. I henhold til kultilførselsrørstrukturen og støbeformen af ovnvæggen blev kedlen installeret og støbt på stedet.
4. Konklusion
Kultilførselsrøret blev idriftsat og sat i drift. Efter 3 måneders drift blev ovnen lukket ned til inspektion. Den udvidede struktur af kultilførselsrøret løste fuldstændigt problemet med plaststøbning for enden af kultilførselsrøret.
(1) Sikker drift af kedelstøbegods er en af de nødvendige betingelser for at sikre en langsigtet kontinuerlig og stabil drift af kedlen.
(2) Afgivelsen af støbegods i det nederste område af kultilførselsrørets ende skyldes hovedsageligt den langsigtede erosion og slid forårsaget af en stor mængde kulfodringsmaterialer.
(3) Ved at optimere strukturen af kultilførselsrøret og øge længden af kultilførselsrøret har kultilførslen ingen betingelser for at forårsage erosion på støbegodset, hvilket effektivt kan undgå slitage af støbegodset i dette område, derved sikres en sikker drift af kedlen.
