Revner indildfast castableByggeriet er hovedsageligt relateret til materialekvalitet, forhold, konstruktionsproces, vedligeholdelses- og brugsmiljø.
1. Materielle kvalitetsproblemer
en. Utilstrækkelig råmateriale renhed: Hvis renheden af råmaterialerne i castables ikke opfylder standarderne, vil de indeholde flere urenheder. Disse urenheder reagerer kemisk ved høje temperaturer, hvilket forårsager volumenændringer, hvilket fører til revner. For eksempel vil jernforureninger indeholdt i råmaterialerne blive oxideret ved høje temperaturer, ekspandere i volumen og ødelægge strukturen af castable.
b. Urimelig aggregeret partikelstørrelse: Størrelsen og klassificeringen af aggregerede partikler vil direkte påvirke ydelsen af castable. Hvis den samlede partikelstørrelse er for stor, er det vanskeligt at fordele store aggregerede partikler jævnt under den vibrerende proces af den castable, hvilket let kan forårsage overdreven lokale hulrum. Når disse dele udsættes for termisk stress eller mekanisk stress, er revner tilbøjelige til at forekomme. Tværtimod, hvis den samlede partikelstørrelse er for lille, vil det specifikke overfladeareal af den castable øges, vandbehovet vil stige, og styrken og knækresistensen af den castbare vil blive reduceret.
2. Forkert forhold
en. Forkert mængde bindemiddel: Bindemidlet spiller en nøglerolle i ildfaste castables. Det kan binde aggregater og pulver sammen for at give castables en vis styrke og plasticitet. Hvis mængden af bindemiddel er for lille, er castable's bindingsstyrke utilstrækkelig, og revner er tilbøjelige til at forekomme, når den udsættes for eksterne kræfter under konstruktion eller brug. Tværtimod, hvis mængden af bindemiddel er for meget, vil vandets efterspørgsel efter den castable stige. Under hærdningsprocessen vil fordampning af vand efterlade flere porer, hvilket reducerer tætheden og styrken af castable. På samme tid vil for meget bindemiddel ændre volumen ved høj temperatur, hvilket også er tilbøjeligt til revner.
b. Urimelig brug af blandinger: blandinger kan forbedre ydelsen af brydningsstødende castables. F.eks. Kan vandreduktionsmidler reducere vandforbruget af castables og forbedre fluiditet og styrke; Ekspansionsagenter kan kompensere for volumenkrympningen af castables under hærdning og forhindre revner. Men hvis typen af blanding ikke er valgt korrekt, eller den anvendte mængde er urimelig, vil den ikke kun undlade at forbedre ydelsen på den castable, men kan også forårsage revner. For eksempel, hvis den anvendte mængde vandreduktion er for meget, vil indstillingstiden for castable være for lang. I denne periode påvirkes castable let af eksterne faktorer, og revner vil forekomme.
3. byggeprocessproblemer
en. Ujævn blanding: ildfaste materiale castables skal omrøres inden konstruktionen for at gøre deres komponenter jævnt blandet. Hvis blandingen er ujævn, vil den føre til ujævn fordeling af komponenterne i castable, og indholdet af bindemidler, blandinger osv. I lokale områder vil det være for højt eller for lavt, hvilket påvirker ydelsen af castable. For eksempel, hvis det lokale bindemiddelindhold er for højt, vil vandet i delen fordampe for hurtigt under hærdningsprocessen, hvilket resulterer i en stor krympningsspænding, hvilket vil forårsage revner.
b. Ukompaceret vibration: Vibration er en vigtig del af konstruktionsprocessen for ildfaste castables. Vibrationer kan fjerne luften i castable, hvilket gør den mere kompakt og forbedrer dens styrke og revnestyringsmodstand. Hvis vibrationen ikke er tæt, vil der være flere hulrum og bobler inde i castable, og disse hulrum og bobler vil blive stresskoncentrationssteder. Når castable udsættes for termisk stress, mekanisk stress osv., Er disse stresskoncentrationssteder tilbøjelige til revner, hvilket reducerer den samlede ydelse og levetid for den castable.
4. forkert vedligeholdelse
en. Hærdningstemperaturen er for høj eller for lav: Hærdningstemperaturen har en vigtig indflydelse på ydelsen af brydningsstødende. Hvis hærdningstemperaturen er for høj, vil fugtigheden inde i den støbbare dampet hurtigt, hvilket får overfladen til at tørre og krympe, mens den indre fugtighed fordamper langsomt, og volumenet ændres mindre, hvilket resulterer i en stor krympningsspænding mellem overfladen og indersiden, hvilket forårsager revner. Derudover kan for høj hærdningstemperatur også føre til for tidlig hærdning og krystallisation af bindemidlet, reducere bindingsstyrken mellem bindemidlet og aggregatet og øge muligheden for revner yderligere. Tværtimod, hvis hærdningstemperaturen er for lav, vil hydrationsreaktionshastigheden for den castable bremse eller endda stoppe, hvilket resulterer i, at den castable ikke er i stand til at hærde normalt, vækst i langsom styrke og reduceret revnestand. I dette tilfælde er det mere sandsynligt, at castable revner, når det udsættes for eksterne kræfter eller temperaturændringer.
b. Utilstrækkelig hærdning af fugtighed: Hærdning af fugtighed er en af de vigtige tilstande for at sikre den normale hydratiseringsreaktion og styrkevækst af ildfaste castables. Hvis hærdfugtigheden er utilstrækkelig, vil fugtigheden på overfladen af den støbbare dæmpning fordampes hurtigt, hvilket resulterer i tør overflade, mens den indre fugtighed stadig vil opretholde en bestemt fugtighed på grund af den langsomme fordampningshastighed og således danne en fugtighedsgradient mellem overfladen og indersiden. Denne fugtighedsgradient får overfladen til at krympe mere end den indre krympning og genererer derved trækspænding på overfladen. Når trækspændingen overstiger trækstyrken på den castable, vil der opstå revner. Derudover vil utilstrækkelig hærdningsfugtighed også påvirke graden af hydratiseringsreaktion af bindemidlet, reducere bindingsstyrken mellem bindemidlet og aggregatet og svække castable's revner yderligere.
5. Brug miljøproblemer
en. Drastiske temperaturændringer: Under brugen af ildfaste stoffer, hvis den omgivende temperatur ændres dramatisk, vil den forårsage stor termisk stress inde i castable. Når den termiske stress overstiger styrkegrænsen for castable, vil revner forekomme. I nogle industrielle ovne er det for eksempel nødvendigt at starte og stoppe ovnen. Hver gang ovnen startes, stiger temperaturen inde i ovnen hurtigt. På grund af hysteresen af varmeledning er temperaturfordelingen inde i castable ujævn, overfladetemperaturen stiger hurtigere, og den indre temperatur stiger langsommere, hvilket vil generere en stor termisk spænding mellem overfladen og indersiden. Tværtimod, når ovnen stoppes, falder temperaturen inde i ovnen hurtigt, overfladetemperaturen på castable falder hurtigere, og den indre temperatur falder langsommere, hvilket også vil generere en stor termisk stress mellem overfladen og indersiden. Denne hyppige temperaturændring vil forårsage den termiske stress inde i castable til at akkumulere kontinuerligt og til sidst føre til generering og udvidelse af revner, hvilket alvorligt påvirker levetiden for castable og den normale drift af ovnen.
b. Kemisk erosion: I nogle specifikke anvendelsesmiljøer erodes ildfaste castables af kemiske stoffer, hvilket resulterer i revner. For eksempel vil der i nogle ovne i metallurgi, kemisk industri og andre industrier være høj-temperatur røggas, der indeholder sure gasser (såsom svovldioxid, svovltrioxid osv.) Eller alkaliske stoffer (såsom natriumhydroxid, kaliumhydroxid osv.). Disse kemikalier reagerer kemisk med visse komponenter i castable for at generere nye forbindelser. Disse nyoprettede forbindelser kan have forskellige volumener og fysiske egenskaber, hvilket kan forårsage stress inde i castable. Når denne stress overstiger styrkegrænsen for castable, vil revner forekomme. Derudover kan kemisk erosion også ødelægge strukturen af den castable, reducere dens densitet og styrke, yderligere forværre generering og udvidelse af revner, forkorte kastbart levetid og påvirke den normale drift og produktionseffektivitet af ovnen.
