Ulykkerne forårsaget af kvalitetsproblemer af blikbadebundildfaste mursteni den faktiske produktion er hovedsageligt følgende aspekter.
(1) De ildfaste mursten i tinbadets bund bobler op, og boblerne flyder op og rammer den uhærdede glasstrimmel og danner gruber på den nederste overflade af glasset (åbne bobler under pladen).
(2) Na2O frigivet af glasset trænger ind i den nederste murstensstruktur, reagerer for at danne nefelinmineraler og ledsages af en volumenudvidelse på omkring 20 %, og reaktionslaget krøller og skaller af og flyder op.
(3) Murstenslegemet brækker vandret, og den øverste halvdel flyder op, almindeligvis kendt som "7-inch-effekten" (1 tomme=0.0254m).
(4) De nederste murstensbuer.
(5) Tætningsmaterialet er delamineret og flyder op, hvilket forårsager ridser på den nederste overflade af glasset.
(6) Boltene, der fastgør bundstenene, tæres og smeltes af tinvæsken, og bundstenene flyder op.
(7) Tin lækker fra bunden af tanken.
Årsagerne til ovennævnte ulykker kan være en eller en kombination af følgende faktorer.
(1) Vandindholdet i de ildfaste mursten i blikbadebunden er højt, og det drænes ikke helt under opvarmningen og bagningen. Når temperaturen i badet svinger under produktionen, vil der dannes en stor mængde bobler. Boblerne flyder op og støder og beskadiger det bløde glasbælte og danner en kvalitetsdefekt af åbne bobler under pladen. Efter at vandet i bunden af badet er bagt og sublimeret, er der desuden mange gennemgående porer tilbage, og blikbadets beskyttelsesgassen kan nemt trænge ind og forårsage bobler.
(2) Lerkvalitet Blikbadebundstenen absorberer Na2O fra glasset. På kontaktfladen med tinvæsken reagerer lerstenens glasfase med Na2O til dannelse af nefelinmineraler, ledsaget af volumenudvidelse (20%). Når den termiske udvidelsesforskydningskraft overstiger murstenens styrke, skaller den nye nefelin af og flyder op, hvilket forårsager glasfejl og forkorter blikbadets levetid. Denne situation opstår normalt et år efter, at produktionen er sat i drift, hvilket er et af de største problemer, der plager levetiden for blikbadebundstenen. Hovedårsagen er, at blikbadebundstenen har en stor luftgennemtrængelighed og dårlig anti-gennemtrængningsevne.
(3) I 1970'erne var der mange "7-inch fraktur og flydende" ulykker med bundsten i udlandet. I mit land var der buede ulykker med bundsten hos nogle producenter. Hovedårsagen var, at tøjningsgraden af de anvendte ildfaste mursten i tinbadbund var lav, generelt mindre end 0,5 %, og dilatationsfugene mellem mursten var også små. Murstenslegemet blev udsat for stor belastning, hvilket resulterede i vandret brud langs keglen i fastgørelsesbolthullet. Den øverste del af murstenslegemet flød op, og den nederste mursten udvidede sig på grund af varme for at producere høj ekstruderingsspænding. For at frigøre spændingen deformerede murstenslegemet sig og forårsagede den nederste murstens bueulykke.
(4) Der er to hovedårsager til forekomsten af delaminering af tætningsmaterialet og flydeulykken. Den ene er, at tætningsmaterialematerialet ikke opfylder designkravene og ikke svarer til ydeevnen af bundmurstensmaterialet. Den anden er ukorrekt konstruktion. Lagdelt stamping forårsager, at tætningsmaterialet ikke kombineres godt med det nederste murstens omvendte keglehul.
(5) Boltene, der fastgør bundstenene, tæres og smeltes af tinvæsken, og bundstenen flyder. Der er to hovedårsager:
Den ene er, at materialet af fastgørelsesbolte, grafit, tætningsmateriale osv. ikke opfylder designkravene; den anden er ukorrekt konstruktion. Hovedårsagerne er: tætningsmaterialet i det omvendte keglehul i den nederste mursten er ikke forseglet tæt; det lige hul i de ildfaste mursten i tinbadets bund er ikke forseglet tæt, hvilket får tinvæsken til at trænge ind i det lige hul, når temperaturen på bundpladen svinger. Under normale omstændigheder, på grund af køleluften i bunden af tanken, er temperaturen på bundpladen generelt under 150 grader (lavere end smeltepunktet for tin). Selvom tinvæsken strømmer fra murstensfugerne til bundpladen, vil den størkne og vil ikke komme ind i det lige hul. Under unormale forhold som strømafbrydelser og vindafbrydelser bliver bundpladen dog ikke afkølet nok, og tinvæsken kommer ind i det lige hul. Da temperaturen på bolthalsen er højere end tins smeltepunkt, er tinnet i en smeltet tilstand, som fortsætter med at korrodere bolten. Bliktankens bundplade er ikke flad, hvilket resulterer i et stort mellemrum mellem bundpladen og bundstenen. Grafitpulver trænger let ind i hullet under konstruktionen, hvilket gør det vanskeligt at stampe grafitpulveret i det lige hul, og konstruktionseffekten er svær at garantere.
(6) Under forudsætningen af stabil produktion er der to årsager til lækage af tin fra bunden af tanken. Den ene er den dårlige svejsekvalitet af kobberskallen i bunden af tanken; den anden er, at sidetætningsmaterialet ikke rammes tæt, hvilket får tinvæsken til at komme i direkte kontakt med og korrodere stålskallen i bunden af tanken.
