Analyse af årsagerne til forbrænding afildfaste mursteni dobbeltkammerovne
De fysiske og kemiske indikatorer for det oprindelige mullit-murstenslag og det resterende murstenslag blev testet. Ildfastheden af det originale mullit murstenlag nåede 1780 grader, belastningsblødgøringstemperaturen var 1531 grader, og den kemiske sammensætning opfyldte også kravene i de tilsvarende tekniske standarder. Ved normal brug kan den fuldt ud opfylde brugskravene.
Ildfastheden af mullit-resterstenlaget er kun 1390 grader, hvilket indikerer, at der er flere lavsmeltende stoffer i tegllaget. Gennem forskning og analyse af mullit-resterstensprøver antages det, at de lavtsmeltende stoffer dannet af alkalimetaller (såsom K₂O, Na₂O osv.) er hovedårsagen til højtemperatursmeltning af mullitsten.
K₂O- og Na₂O-komponenterne i råmaterialet dolomit er kun 0,01 %. Askeindholdet i det blandede kul er omkring 12%. Askeindholdet blev testet og analyseret. Den fysiske og kemiske test af slaggen på bagsiden af isoleringslaget mullit mursten blev opført. Resultaterne af den kemiske analyse af den resterende aske efter det pulveriserede kul, der blev brugt i Wuxuan-dobbeltkammerovnen i Liugang, blev opført.
Det kan ses, at K2O-indholdet i asken er 2,25%, og Na2O-indholdet er 2,08%. Derfor er asken fra det pulveriserede kul hovedkilden til indførelsen af alkalimetalelementer.
Ifølge inspektionen på stedet er der gættet på, at der er et hældning under brugen af sprøjtepistolen, som gør, at asken efter kulpulveret er fuldstændig brændt klæber til overfladen af mullitstenen. Fasen med lavt smeltepunkt i asken smelter og blødgør ved høj temperatur og trænger kontinuerligt ind i det indre gennem porerne på overfladen af mullitstenen, hvilket til sidst forårsager skaden på mullitstenen og rødmen af ovnskallen. De resterende ildfaste mullitsten blev inspiceret, og der blev ikke fundet nogen abnormiteter i belastningsblødgøringstemperaturen, lineær ændringshastighed, kemisk sammensætning og andre indikatorer.
Det blev konstateret på stedet, at sprøjtepistolerne nr. 1 og nr. 2 var vippede, hvilket tydede på, at sprøjtepistolerne var skæve, og flammerne eroderede direkte de ildfaste materialer, hvilket fik de ildfaste materialer til at brænde. Undersøgelsen viste, at andre fluxbaser af Liugang også havde "pit"-former i ovnens ildfaste materialer på grund af, at sprøjtepistolerne var installeret for tæt på, hvilket indikerer, at de ildfaste materialer var eroderet.
Kulpulvertransportventilatoren er ikke en ventilator med variabel frekvens, og vindtrykket er højere end trykket i kalkovnene i andre fluxbaser i Liugang, hvilket forværrer sliddet på sprøjtepistolens kulpulverstyrerør og forårsager afbrænding af denne del. Fra ovenstående situation kan det ses, at den ukorrekte installation af kulpulversprøjtepistolen og den direkte erosion af flammen mod ovnvæggen er de direkte årsager til afbrændingen af de ildfaste materialer.
Kulpulvertransportventilatoren er ikke en ventilator med variabel frekvens, vindtrykket er højt, og strømningshastigheden er for høj, hvilket får kulpulverstyrerøret til at slides på mindre end 1 måned og øger sprøjtepistolens kulpulverlevering. , hvilket er en anden grund til at forværre afbrændingen af de ildfaste materialer.
03. Effekten af udbedring kræver, at byggeparten nøje følger tegningerne for at sikre, at sprøjtepistolen er lodret parallel og nedad, og for at sikre afstanden mellem sprøjtepistolen og ovnvæggen for at reducere afbrændingen af ildfaste materialer . Samtidig ved at installere frekvenskonverteringsmodifikation på kulpulvertransportventilatoren og opdatere ventilatordriftsprogrammet, det vil sige at reducere ventilatordriftsfrekvensen under vendingsperioden og justere ventilatorhastigheden i henhold til ovnforholdene under forbrændingsperioden , for at sikre kulpulvertransporten og samtidig reducere strømforbruget. Dobbeltkammerovnen efter opretning har en god driftseffekt, og der opstår ikke noget tilsvarende fænomen for afbrænding af ildfast materiale.
04. Efter inspektion og vedligeholdelse af de ildfaste mursten i den dobbelte C-strukturovn og frekvensomdannelsesmodifikationen af transportventilatoren, har hele ovnen ikke noget brændende fænomen for ildfast materiale, hvilket fuldt ud beviser, at ensretningseffekten er god.
(1) Den unormale beskadigelse af ovnvæggen i højtemperatursektionen af kalkovnen fik ovnskallen til at blive rød. Hovedårsagen er, at mullitstenene i arbejdslaget eroderes og smeltes ved høj temperatur under produktionsprocessen.
(2) Alkalimetaller såsom K2O og Na2O reagerer med mullitsten ved høje temperaturer for at danne lavtsmeltende produkter såsom feldspat, som kontinuerligt korroderer mullitsten. Ovnvæggen bliver tyndere efter smeltning, hvilket får ovnskallen til at blive rød ved høj temperatur.
(3) Kilden til alkalimetaloxider i kalkovnen er hovedsagelig asken fra det blandede kul. På grund af egenskaberne ved ovnens dobbelte C-struktur vil unormal installation af sprøjtepistolen også få asken til at klæbe nær endevæggen og korrodere ovnvæggen.
(4) Frekvenskonverteringstransformationen af transportventilatoren er befordrende for at reducere strømforbruget, stabilisere ovntilstanden, reducere erosionen af kulpulverlederrøret og øge dets levetid.
