Processen med fyringildfaste murstenInkluderer tre processer: Indlæsning af ovnen, fyring af ovnen og losning af ovnen.
1: Indlæser ovnen
Den såkaldte belastning af ovnen henviser til driftsprocessen med rimelighed med at arrangere og stable murstenens emner, der opfylder de tekniske forhold for semi-færdigprodukter i ovnen i henhold til de strukturelle egenskaber ved ovnen og kravene i det termiske system, når produkterne fyres. For tunnelovne kaldes det også lastning (ovn) bil.
1) Bestem ovnbelastningshøjden og belastningsmetoden i henhold til forskellige murstenstyper. Normalt er den ovnbelastningshøjde af Magnesia-mursten og førsteklasses høje aluminiumsmursten 1 ~ 1,1 m; Silica mursten er 1 ~ 1,7 m; Clay -mursten er mellem de to. De fleste af murstenbelastningsmetoderne vedtager fladbelastning, silicamursten vedtager lodret belastning, og lermursten vedtager sidebelastning.
2) I henhold til forskellige ildfaste murstenstyper skal du bestemme ovnbelastningsforholdet mellem generelle mursten og specielle formede mursten. Generelt er forholdet mellem specielle formede mursten og generelle mursten på den samme ovnbil ca. 4: 6. På samme tid er det også nødvendigt at bestemme ovnbelastningspositionen for forskellige sorter i henhold til forskellige murstenstyper. Generelt installeres standard- og generelle mursten i bunden, og specielle formede mursten installeres øverst. Nogle specielle formede mursten eller mursten, der er lette at knække under fyring, pakkes (mursten indpakket i mursten).
3) Under forudsætning af at sikre fyringskvaliteten skal du øge murstenbelastningstætheden (dvs. antallet af mursten, der er indlæst pr. Kilnbil) for at øge produktionen og reducere brændstofforbruget. Formulering af et rimeligt ovnbelastningsdiagram er forudsætningen for at sikre, at kvaliteten af ovnbelastning, men hvis ovnbelastningsoperationen er forkert, vil udseendet kvalifikationsgrad for de fyrede produkter også blive reduceret. I produktionen af ildfaste materialer er de grundlæggende krav til ovnbelastningskvalitet derfor at sikre, at murstaststakken er flad, stabil og lige, for at undgå mursten i at klæbe sammen på grund af høj temperaturfyring og reducere forvrængningen af de fyrede produkter. For at opfylde ovenstående krav er et lag med fyldning af sand med en partikelstørrelse på 0,5 til 3 mm normalt jævnt drysset mellem hvert lag mursten, når man indlæser ovnen. Produkter af forskellige egenskaber har forskellige krav til ovnfyldningssand. Normalt bruger lermursten og høje alumenterne mursten silicasand, bauxitchips, risskaller eller risskaller aske; Silica mursten bruger affaldssilica mursten sand eller silicasand; og magnesia -mursten bruger magnesia sand eller krommalmsand.
2: Fyring
Under fyringsprocessen gennemgår murstenen en række fysiske og kemiske reaktioner, hvilket gør murstenen tomt tæt, øger dens styrke, stabiliserer dens volumen og sikrer nøjagtige eksterne dimensioner. Hele fyringsprocessen kan opdeles i tre faser:
(1) Opvarmningsstadiet, der er fra det tidspunkt, hvor produktet kommer ind i ovnen eller antændes til det tidspunkt, hvor produktet når den højeste fyringstemperatur. Efterhånden som temperaturen stiger, nås den flydende fasedannelsestemperatur og den fysiske fasesyntesetemperatur. På grund af diffusion, strømning, opløsning, nedbør og masseoverførsel af den flydende fase, samles partiklerne yderligere under virkningen af væskens overfladespænding, som fremmer fortætningen af det tomme, øger dens styrke, reducerer dens volumen, reducerer dens porøsitet, og det tomme er sintret.
(2) isoleringsstadiet ved den højeste fyringstemperatur. Forskellige reaktioner i den grønne krop har en tendens til at være komplette og tilstrækkelige, mængden af væskefase øges, krystalfasen vokser yderligere, og den grønne krop når fortætning. Under fyringsprocessen skal ikke kun produktets overflade nå skydetemperaturen, men også indersiden af produktet skal nå fyringstemperaturen. Denne temperaturuniformitetsproces opnås ved varmeoverførsel, som kræver en vis tidsperiode. Det kan ses, at jo større er produktet og jo højere ovntætheden, jo længere denne gang. På grund af den ujævne temperatur på forskellige dele i ovnen kræves også en vis mængde isoleringstid.
(3) Kølefasen henviser til perioden fra den højeste fyringstemperatur til ovnudladningstemperaturen. I dette trin er de strukturelle og kemiske ændringer af produktet ved høj temperatur dybest set faste. I den tidlige fase af dette trin finder nogle fysiske og kemiske ændringer også sted i produktet, såsom krystallisation af fasen, krystaltransformation af visse krystaller, størkning af glasfasen og generering af mikrokrakker. Kølesystemet vil påvirke produktets fysiske egenskaber, såsom styrke og termisk stødmodstand.
For rimeligt at udføre fyring af forskellige ildfaste produkter, skal fyringssystemet for hvert produkt bestemmes på forhånd, herunder: den højeste fyringstemperatur; Opvarmningshastigheden i hvert trin; isoleringstiden ved den højeste temperatur; kølehastigheden, når produktet afkøles; Atmosfæregenskaberne i ovnen i ovenstående trin. Fyringsprocessen for ildfaste produkter kan afsluttes ved to opvarmningsmetoder, det vil sige, at produkterne fyres på en lavere temperatur i længere tid eller på en højere temperatur i kortere tid. Men faktisk på grund af den langsomme varmeoverførsel i ovnen og den ujævne opvarmning af produkterne i ovnen er der en grænse for brugen af hurtige fyringsprodukter. Fyringssystemet for ildfaste produkter er ikke kun relateret til sorten, form og størrelse af de ildfaste produkter, men også tæt knyttet til typen af fyringsudstyr. For eksempel kræver en stor downtraftovn en langsommere opvarmningshastighed og en længere isoleringstid for at sikre ensartetheden af temperaturen på de ildfaste mursten. Et upassende fyringssystem øger skrothastigheden og reducerer kvaliteten af produkterne. Det passende fyringssystem er baseret på teoretisk vejledning og praktisk erfaring.
3. ovnudladning
Ovnudladning er processen med at tage de fyrede produkter ud af ovnen efter afkøling eller losse dem fra ovnbilen. Kvaliteten af ovnudladningsoperationen har en direkte indflydelse på udseendskvaliteten af de færdige produkter. I produktionen af ildfaste materialer skal følgende punkter være opmærksomme på i ovnudladningsdrift: (1) Når de tager og placerer mursten, skal de håndteres med omhu for at undgå defekter i udseendet af de produkter, der er forårsaget af skødesløs ovnudladningsdrift. (2) Produkter med forskellige murstenantal skal stables strengt separat, det vil sige, at produkter med forskellige murstensnumre ikke skal placeres på det samme murstenplade, når de udskilles fra ovnen, ellers er det let at forårsage forvirring under inspektion og udvælgelse af færdige produkter. Fordi udseendet af nogle produkter med forskellige murstensnumre kan være nøjagtigt det samme, men der er en lille forskel i en bestemt størrelse (et par mm eller et dusin mm). Hvis de er blandet på et murstenplade, er det let at tage fejl af produktet af et murstensnummer til affald under inspektion og udvælgelse, hvilket ikke kun vil forårsage affald, men også påvirke brugen. (3) Værktøjsmursten (murstenstativer, mursten osv.) Skal sorteres og stables til fortsat brug, når man indlæser ovnen. (4) Vær opmærksom på sikker drift og arbejdsbeskyttelse, når man tager ovnen ud og transporterer ildfaste mursten.
