Nu er ildfaste mursten blevet meget brugt i vores liv, og dens fremstillingsproces er også meget besværlig. Det vigtigste er, at hvert trin i produktionen er meget strengt.
Introduktion til produktionsprocessen af ildfaste mursten: materialevalg, højtemperaturkalcinering, udvælgelse og klassificering, knusning og slibning, videnskabelig batching, blanding, materialeindfangning, stærk restriktionsstøbning, statisk tørring, højtemperaturbrænding, ovninspektion og emballering, lastning og forlader fabrikken.
Produktionen og processen af ildfaste mursten med høj aluminiumoxid afhænger hovedsageligt af råmaterialernes egenskaber eller produkternes kvalitetskrav. Der er groft sagt tre slags teknologiske processer
Produktionsprocessen for almindelige mursten med højt aluminiumoxidindhold, såsom primære, sekundære og tertiære mursten med højt aluminiumoxidindhold, og støbesten osv., og processerne (II) og (III) er processerne til fremstilling af højkvalitets aluminiumoxid af høj kvalitet Produkter. Forskellen mellem de to processer er, at i sidstnævnte tilsættes en del af den bløde pletjord til mudderet gættende i form af mudder. Multiklinker høj-aluminiumoxid-produkter fremstilles ved denne proces, som væsentligt kan forbedre mudderets formegenskaber og produkternes fysiske og højtemperaturegenskaber.
1) Materialeforberedelse
Hovedsageligt fremstilling af høj-aluminiumoxid-klinker og fremstilling af kombineret høj-aluminiumoxid. Under fremstillingen af klinker kalcineres ildfaste råmaterialer med højt aluminiumoxidindhold ved høj temperatur til granulære materialer og fine pulvere af forskellige niveauer, kombineret med fremstillingen af højt aluminiumoxidindhold, knuses højaluminiumoxidet groft, tørres, finmales til pulver. og opslæmmes.
2) Ingredienser, blanding og støbning
Ved at bruge calcineret ildfast høj-aluminiumoxid-klinker som goldt materiale, med en vis andel kombineret høj-aluminiumoxid, fremstilles blandingen. Andelen af blandet klinker er stor, hvilket kaldes multiklinker produkt. Denne slags krystal har høj volumenstabilitet og gode andre egenskaber, men kræver kraftig støbning. Multiklinker mursten er de mest udbredte og brugte produkter med højt aluminiumoxidindhold.
Blandingen dannes efter æltning eller æltning igen. Der er mange måder at forme på, men nu bruges halvtørpresning mest til multiklinkerprodukter. Støbemetoden og støbetrykket har betydning for murstenens fine densitet, strukturelle styrke og slaggemodstand.
3) Tørring
Fugtindholdet i murstensemner med højt aluminiumoxidindhold varierer afhængigt af støbemetoden. De halvtørpressede emner har lavt fugtindhold og næsten ingen afkortning, når vandet fordamper. De kan hurtigt tørres eller lægges direkte i ovnen. Murstenene med mere vand kan tørres ved naturlig lufttørring eller varmluftsopvarmning på forhånd og sendes derefter til tunnelovnen. Nøglefaktoren i tørreprocesstyringen er tørrehastigheden, som skal være baseret på princippet om at sikre, at murstenene ikke deformeres, revner og har en vis styrke. Når alt kommer til alt, skal fugtindholdet i murstenene, der kommer ind i ovnen, være under 2 procent.
4) Fyring
Formålet med sintring er at sintre murstenen, så den har en vis styrke i størrelse, finhed og porøsitet, høj mekanisk styrke, god volumenstabilitet og god brandmodstand.
Under sintringsprocessen vil der forekomme en række fysiske og kemiske ændringer i matrixdelen af murstenen, det vil sige, at det kombinerede fine pulver med højt aluminiumoxidindhold og klinker vil gennemgå forskellige reaktioner under sintringsprocessen. Når den opvarmes til 200-900 grad, nedbrydes murstenen og dehydreres med højt aluminiumoxidindhold, volumenet forkortes med omkring 2 procent til 2,5 procent, og urenhedsmineralerne og andre organiske stoffer nedbrydes og oxideres også. Når temperaturen når over 900 grader, begynder væskefase- og mullitkrystallisering at forekomme, og volumenet fortsætter med at falde. Over 1000-1100 grad vokser mullitkorn. Efter affyring ved 1350-1450 grader kan den samlede volumenforkortelseshastighed nå op på 4 procent til 5 procent. For at fuldføre omkrystallisationen og den samlede omkrystallisation af mullit, bør fyringshastigheden ikke være for høj. Efter sintring kræves korrekt varmekonservering, således at sintringsprocessen af murstenen og forskellige fysiske og kemiske ændringer har tendens til at være den samme. Endelig langsom afkøling.
