Konstruktionen af højaluminium ildfast støbegods skal være strengt påkrævet for at sikre de gode fysiske egenskaber af hældematerialerne. Før opførelsen af ovn var kvaliteten af materialet meget god, men det opfyldte ikke kravene efter ansøgningen, som hovedsageligt var relateret til byggeprocessen, vedligeholdelse og bagning.
Da det faldende område er stort, hvis det er meget lille, skal du bruge nogle pund eller plastik til at reparere det, men du skal først rense kontaktfladen. Nedenfor vil den specifikke metode blive forklaret for dig:
(1) Vælg materialet og svejsematerialet korrekt for at undgå, at forankringsdelene falder af
På grund af de forskellige stålplader, ankre og elektrodematerialer i ovnudstyret, er varmeudvidelsesvolumenet af hver del af hver del ikke konsistent, når der bruges opvarmning, hvilket genererer enorm termisk spænding, hvilket let kan føre til revnedannelse af loddeforbindelserne, hvilket resulterer i anker og hældning. Derfor, når du vælger anker og en pæl, skal du være opmærksom på det samme som stålpladematerialet i ovnudstyret for at undgå at revne loddeforbindelserne på grund af forskelligt ekspansionsvolumen. Prøv desuden at bruge et enkelt anker eller øge længden af svejsesamlingerne så meget som muligt for at øge svejsefastheden. Hvis det "y" -formede anker kan erstattes med "L"-form, og selv "L" formet til "X" svejset, kan det også øge ankerets faste evne, når hældematerialet er tyndt for at forhindre at falde af .
(2) Forbedre byggekvaliteten
Før konstruktionen af støbegodset skal det omkringliggende område og det omgivende miljø holdes rent for at forhindre køle- og ildfaste materialer af uklart materiale. Byggeværktøjer og -udstyr skal også holdes rene. Hvis der anvendes det mere almindelige vandfaste ildfaste støbemateriale, er den tilsvarende flydighed dårlig, og de tilsvarende udsving vil have en vis indflydelse på konstruktionen. På dette grundlag vil enhver stigning i vandvolumen reducere intensiteten af støbegods. For at lette byggeriet øger nogle operatører derfor mængden af vand efter behag, hvilket resulterer i et fald i ydelsen af hældning. Udover tilsætning af vand tilsættes blandetiden. Likviditeten af støbegodset skal afspilles efter omrøring i en vis tid (ca. 3 minutter), så det skal betjenes i henhold til konstruktionsbeskrivelsen af ildfast støbegods. Dette kræver, at fabrikken accepterer arbejdsprocedurerne for hvert enkelt led i murværksprocessen før byggeriet.
(3) Vedligeholdelse og bagesystem.
Vedligeholdelse og bagning er også en vigtig faktor, der påvirker ydeevnen af højaluminium ildfast støbegods. Vedligeholdelsen skal give en koordinat- og hærdningstid i bindemidlet i hældematerialet for at opnå tilstrækkelig initial intensitet. Nøglen til kontrol under vedligeholdelse er fugtigheden af hældningen (skal holdes fugtig), vedligeholdelsestemperaturen (skal være på 15-35 grader C) og tid. Efter at bagningen er hærdet, fordamper den det resterende vand, hvilket fremmer sintringsprocessen ved høj temperatur for yderligere at forbedre de fysiske egenskaber af hældelegemet. Under bagningsprocessen styres opvarmningshastigheden hovedsageligt, generelt 15-35 grader C i timen. Når først temperaturen starter, kan den ikke afbrydes eller stoppes opvarmningen, før opvarmningen er overstået. Ellers skal det være meget omhyggeligt at køle ovnen ned, og når opvarmningen op igen, er det nødvendigt at følge de foreskrevne trin.
Men i selve produktionsprocessen kan årsagen til den anti-ildfaste støbning af det høje aluminium og de løsninger, der er taget, ikke kun nævnes ovenfor, så specifikt analyser og håndtere det fleksibelt i henhold til den specifikke situation for at sikre, at det opnår gode resultater .
