Korundmursten af høj renhed bruges i vid udstrækning som foringsmateriale til restforgasser, kulforgasser, carbon black-reaktor, pulpaffaldsvæskeforgasser og andre industrielle ovne på grund af dens fremragende korrosionsbestandighed, slidstyrke, højtemperaturstyrke, belastningsblødgøringstemperatur, krybe- og andre termodynamiske egenskaber.
I processen med at producere korundsten med høj renhed er hvid smeltet korund og pladekorund de vigtigste råmaterialer. Deres lave indhold af urenheder (såsom SiO2), høje volumendensitet og gode termodynamiske egenskaber gør korundsten resistente over for termiske, kemiske og strukturelle skader forårsaget af driften af forgasser og andre industrielle ovne. Så hvilket af disse to råmaterialer er bedst egnet til fremstilling af korundsten med høj renhed?
Først og fremmest er produktionsprocessen og egenskaberne for hvid smeltet korund og pladekorund forskellige, hvilket gør, at ydeevnen og brugen af korundmursten har visse forskelle. Pladekorund er blevet brugt i vid udstrækning til fremstilling af højtydende ildfaste materialer til stålfremstilling, såsom glidetud, Al2O3-MgO-C mursten, støbegods og præfabrikerede dele. I lang tid er råmaterialet af korundmursten med høj renhed, der anvendes i ikke-stålindustrien, såsom forgasser og andre industrielle ovne, hovedsageligt hvid smeltet korund. Det antages generelt, at den høje volumendensitet af smeltet hvid korund kan forbedre tætheden af produkter, og dens gode korrosionsbestandighed kan forbedre produkternes omfattende ydeevne.
For det andet er volumentætheden af hvid smeltet korund lidt lavere end for pladekorund, og porøsiteten af åbningen er betydeligt højere, op til 8,8 procent. Pladekorund har lav åben porøsitet (kun 2,9 procent), ingen åbenbar åben porøsitet, men for det meste lukket porøsitet eller intergranulær porøsitet, størrelsen er normalt mindre end 10μm og jævnt fordelt i partiklerne.
I betragtning af brændingssvindet af pladekorundsten kan det endvidere anses for, at den bedre termodynamiske aktivitet af pladekorund er gavnlig for fortætningen af brændingen, således at murstenen, hvis tilslag er fuldstændigt lavet af pladekorund, kan fuldsintres ved en relativt lav temperatur, hvilket er en fordel for omkostningsbesparelser.
Pladekorund kan ikke kun forbedre korrosionsbestandigheden, men også forbedre permeabilitetsbestandigheden. Den lave tilsyneladende porøsitet, høje volumendensitet og gode keramiske binding er årsagerne til den gode permeabilitetsbestandighed af den mursten, der indeholder pladekorund.
Tabelformet korund mursten kan forbedre ydeevnen af korund mursten, især den omfattende ydeevne, som kan opsummeres som følger:
1. Korundmursten indeholdende pladekorund har bedre sintringsaktivitet, hvilket kan forbedre fortætningsgraden af korundmursten;
2. Korundmursten, der indeholder pladekorund, har høj volumendensitet og lav tilsyneladende porøsitet;
3. Ren pladekorund mursten har høj stuetemperatur trykstyrke, stuetemperatur bøjningsstyrke og høj temperatur bøjningsstyrke;
4. Plade korund mursten har den bedste slidstyrke;
5. Korundmursten indeholdende pladekorund er bedre end ren elektrisk hvid smeltet korundsten til at modstå erosion og indtrængning af kulforgasningsovnslagge og rester.
6. Korundmurstens termiske stødstabilitet kan forbedres ved at bruge pladekorund og smeltet hvid korund som tilslag.
7. Krybemodstanden for ren pladekorundmursten og ren hvid smeltet korundsten er bedre end korundstenens krybemodstand ved brug af deres sammensatte tilslag.
For at opsummere er ydeevnen af korundsten, der bruger pladekorund som tilslag, bedre end den, der bruger elektrisk hvid, smeltet korund som tilslag, og vigtigst af alt er ydeevnen af korundsten, der bruger pladestivhed, bedre i mange aspekter.
