I MAR, 2022, VARMT SALG, 40 tons brandlersten og 50 ruller Rockwool tæppe med trådnet og 50 æsker keramisk fiberpapir pakket til levering til kunde i Filippinerne.
Lersten refererer til lerprodukter med Al2O3-indhold på 30 procent ~40 procent aluminiumsilikatmaterialer. Lersten er lavet af 50 procent blødt ler og 50 procent hårdt lerklinker, som er batchet i henhold til visse partikelstørrelseskrav. Dens mineralsammensætning er hovedsageligt kaolinit (Al2O3 2SiO2 2H2O) og 6 procent til 7 procent urenheder (oxider af kalium, natrium, calcium, titanium, jern). Dens brændingsproces er hovedsageligt en proces, hvor kaolinit kontinuerligt dehydreres og nedbrydes til mullit (3Al2O3·2SiO2) krystallisation. Blandt dem danner SiO2 og Al2O3 eutektisk lavtsmeltende silikat med urenheder under sintringsprocessen og omgiver mullitkrystallen.
Fysiske egenskaber af ildfaste lersten
Det er et svagt surt ildfast produkt, som kan modstå erosion af sur slagge og sur gas, og er lidt mindre modstandsdygtigt over for alkaliske stoffer. Den har god termisk ydeevne og er modstandsdygtig over for hurtig afkøling og hurtig opvarmning. Dens ildfasthed kan sammenlignes med silica mursten, så høj som 1690 ~ 1730 grader, men dens blødgøringstemperatur under belastning er mere end 200 grader lavere end silica mursten. For udover mullitkrystallerne med høj ildfasthed indeholder lerstenene også næsten halvdelen af den amorfe glasfase med lavt smeltepunkt.
I temperaturområdet {{0}}~1000 grader udvider dens volumen ensartet med temperaturstigningen, den lineære ekspansionskurve ligner en ret linje, og den lineære ekspansionshastighed er 0,6 procent ~0,7 procent, hvilket kun er omkring halvdelen af silica mursten. Når temperaturen når 1200 grader og derefter fortsætter med at varme op, vil dens volumen begynde at skrumpe fra den maksimale udvidelse. Resterende svind af lersten fører til løsning af murmørtelfuger, hvilket er en stor ulempe ved lersten. Når temperaturen overstiger 1200 grader, smelter det lave smeltepunkt i lerstenen gradvist, og partiklerne er tæt knyttet til hinanden på grund af overfladespændingens virkning, hvilket resulterer i volumenkrympning.
Ler mursten ildfast mursten brug
På grund af dens lave blødgøringstemperatur under belastning, krymper den ved høj temperatur, dens termiske ledningsevne er 15 procent ~20 procent lavere end for silica mursten, og dens mekaniske styrke er også værre end silica mursten. Derfor kan lermursten kun anvendes til sekundære dele af koksovne, såsom Regenerator tætningsvæg, lille røggasforingsmursten og regeneratortjeksten, ovndørsbeklædningssten, ovntag og stigende rørbeklædningssten mv.
Ildfaste lersten er de tidligste anvendte ildfaste materialer. Råvarerne er almindelige lermineraler. Efter ensartet blanding har de god plasticitet og dannes ved sintring. Indholdet af ildfaste lersten er normalt mere end 40 procent Al2O3, som er meget udbredt i industrien på grund af dets rige råmaterialer, enkle forarbejdning og lave pris. Men hvad skal du være opmærksom på, når du bruger ildfaste lersten?
Ildfaste lersten har høj ridsemodstand på grund af deres høje formbarhed, men vi skal også forhindre skarpe våben i at forårsage skade på ildfaste lersten. Varmebestandigheden af ildfaste lersten er også meget god, og der vil ikke være nogen forekomst af svidning, deformation og kollaps. Vi skal dog være opmærksomme på, at varmekraften af de ildfaste lersten er for stor, hvilket vil føre til termisk ekspansion og sammentrækning under princippet om termisk ekspansion og sammentrækning. forårsage en vis hævelse. Til sidst revner de ildfaste lersten.
Og dens kemiske sammensætning er en af de vigtige faktorer, der påvirker dens kvalitet. Normalt spredes det ikke i vand og har høj ildfasthed. Det er det vigtigste råmateriale til ildfaste produkter. Højt aluminiumoxid ler har et højt indhold af Al2O3, høj hårdhed og vægtfylde og høj ildfasthed. Det bruges ofte til at fremstille lerprodukter af høj kvalitet.
Ildfaste materialer er de grundlæggende materialer til produktion og drift og teknologisk udvikling af nationale økonomiske industrier som stål-, cement-, glas- og kemisk industri og spiller en uundværlig og vigtig rolle i udviklingen af højtemperaturindustriproduktion. I de ildfaste materialers hjemby, et ildfast team, der insisterer på at returnere værdi, overholder den vedvarende jagt på ingen klager og ingen fortrydelser, og ånden i at være loyale over for kunderne og fortsætte med at skabe værdi for kunderne. Forny i arv, udvikle sig i innovation!
