Hvordan forbedrer man kvaliteten af højaluminiumsten under produktionsprocessen?
Kvalitetsforbedringen af højaluminiumsten er intet andet end højtryksstøbning og højtemperatursintring. Men i produktionsprocessen skal vi starte fra kilden for bedre at sikre produktets stabile kvalitet.

1. Høje alumina mursten er opdelt i første, andet og tredje niveau
høje aluminiumsten er opdelt i kvaliteter et, to og tre. Kvalitetsklassificeringen af mursten bestemmes ud fra kemiske og fysiske indikatorer. Detildfaste mursten af høj aluminiumoxidder i øjeblikket anvendes på markedet, bortset fra de førsteklasses, er grundlæggende lavet med en lille mængde affaldssten og råmaterialer. Uanset hvad forholdet er, skal du starte med råvarematrixen.
I produktionsprocessen er materialevalg og ingredienser også meget vigtige. Udvælgelsen af råvarer er det første skridt. Urenheder skal sorteres fra for at undgå smeltehuller og sorte pletter i de ildfaste mursten. Det næste trin er dannelsen af mursten med højt aluminiumoxidindhold. Generelt er 90 % af ildfaste mursten med højt aluminiumoxidindhold maskinformet. Kun et lille antal mursten til specielle brugsdele formes manuelt eller hydraulisk.
2. Fremstilling af mursten med høj aluminiumoxid
Mængden af vand tilsat ved blanding af de maskinformede højaluminiumsten er mindre end ved manuel blanding. Generelt tørblandes råvarerne med gode proportioner først, og derefter tilsættes vand. Vandet tilsat de maskinformede råvarer er 6-8 %, mængden af vand tilsat til manuel støbning er 9-10%. Uanset om det er håndformet eller maskinpresset, skal råmaterialerne i mursten med højt aluminiumoxidindhold omrøres i ikke mindre end 8 minutter. I princippet er det tørblanding i 2 minutter, og rør derefter i cirka 10 minutter efter tilsætning af vand.
Under støbeprocessen af højaluminiumsten skal de først lettes og derefter tunge for at udlede gassen fra produktet, så mursten med højt aluminiumoxidindhold ikke revner og bliver tættere. Hvis det er en håndlavet mursten, skal du bruge flere lodrette hamre og tryksætte begge sider. Lad luften i råvarerne være helt udtømt. Hvis gassen ikke aflades helt, vil der opstå afskalninger, hvilket påvirker kvaliteten af mursten med højt aluminiumoxidindhold.
3. Brændte produkter
Næste skridt er at bage produkterne. Under sintringsprocessen kræves omhyggelig drift fra ovninstallationen. Halvfabrikaterne skal monteres korrekt i ovnen og efterlade en rimelig brandvej, så de høje aluminiumssten kan sintres helt og jævnt. Sørg for produktets styrke. Under sintringsprocessen af de produkter, der har passeret gennem tørretumbleren, skal sintringstemperaturen bestemmes i henhold til niveauet af råvarematrixen, og sintringen skal udføres i en oxiderende atmosfære og ikke i en reducerende atmosfære. Farven på mursten med højt aluminiumoxid sintret i en reducerende atmosfære vil være mørk, rød og hvid. Ikke det samme.
4. Juster fordelingen af brandhuller i ovnen under sintringsprocessen
Hvis højtemperaturstenene på første niveau er sintrede, fordi partikelfordelingen og matrixen er god, skal de sintres ved høj temperatur, og udledningshastigheden fra ovnen vil være længere end for andet eller tredje niveau høje aluminiumsten. Ovnens udgangstid er også en teknologi, der skal mestres i sintringsprocessen. Alle produkter kan ikke brændes på samme sintringstidspunkt. Udgangstider for sintring og ovn bestemmes ud fra kvaliteten af råmaterialer.
Under sintringsprocessen er det nødvendigt at justere fordelingen af brandhullerne i ovnen og justere temperaturforskellen mellem de øvre og nedre dele af ovnvognen. Ovnen kan selvfølgelig også monteres tæt i toppen og sparsomt i bunden, hvilket også er en metode til at justere sintringen.
Kort sagt, for at forbedre kvaliteten af højaluminiumsten, skal vi starte med råmaterialer og derefter gennemgå en række præcise operationer med blanding, formning og brænding for at sikre de forskellige indikatorer for mursten med høj aluminiumoxid.







