Brugen af slev refererer til at sikre, at der ikke vil være nogen ulykker, såsom slevudbrændthed, slevskal blødgøring og slevfald i løbet af den beregnede levetid for slevbelægningen. Når man overvejer brugen af slev, skal dens levetid først overvejes, det vil sige at sikre, at overfladetemperaturen på beklædningen er mindre end beklædningsmaterialets krybetemperatur i beklædningens levetid, som generelt bør være mindre. end 300 ~ 350 grader (krybetemperaturen for kulstofstål er 300 ~ 350 grader, og krybetemperaturen for legeret stål er 350 ~ 400 grader).
Vælgerildfaste murstenfor øsebeklædning er en kritisk opgave, fordi den direkte påvirker øsens levetid, effektiviteten af stålfremstillingsprocessen og kvaliteten af smeltet stål. Valget af ildfaste materialer til øsebeklædning er hovedsageligt baseret på brugsbetingelserne for øsen, såsom temperaturen af det smeltede stål, kemisk sammensætning, driftstilstand og økonomiske faktorer. Det følgende er en detaljeret beskrivelse af udvælgelsen af ildfaste materialer til slevbeklædning:
1. Foringsstruktur
Foringen af øsen er normalt sammensat af et arbejdslag, et permanent lag og et isolerende lag: Arbejdslaget er i direkte kontakt med det smeltede stål og er hovedsageligt udsat for høj temperatur og kemisk erosion. Det permanente lag er bag arbejdslaget, hvilket giver en vis støtte og varmebestandig beskyttelse. Isoleringslaget er på det ydre lag for at reducere varmetabet.
2. Almindelige foringsmaterialer og deres egenskaber
Magnesium carbon mursten sammensætning: magnesium (MgO) og carbon (C). Det har høj ildfasthed, høj termisk stødstabilitet og slaggeerosionsbestandighed. Det bruges til øser, der kræver høj slaggeerosionsbestandighed og termisk stødstabilitet, såsom almindelig stålfremstilling og ren stålproduktion.
Aluminium magnesium carbon ildfaste mursten sammensætning bauxit (Al2O3), magnesiumoxid (MgO) og kulstof (C). Det har fordelene ved magnesium carbon mursten og høj aluminiumoxid mursten, god termisk stødstabilitet og stærk oxidationsmodstand. Den er velegnet til øser, der kræver god slaggeerosionsbestandighed og termisk stødbestandighed.
Mursten med høj aluminiumoxid indeholder bauxit med et højere aluminiumindhold. Høj ildfasthed, god mekanisk styrke, men dårlig slaggeerosionsbestandighed. Den er velegnet til almindelige øser, især til alkaliske eller svagt sure slaggemiljøer.
Magnesium spinel mursten er aluminiumoxid spinel (MgAl₂O4) dannet af bauxit og magnesia. Det har god slaggeerosionsbestandighed, termisk stødbestandighed og strukturel styrke. Den er velegnet til ren stålproduktion og krævende stålfremstillingsprocesser.
Ildfaste zirkonsten er hovedsageligt sammensat af zirconiumoxid (ZrO₂). Det er modstandsdygtigt over for høje temperaturer og kemisk erosion, men prisen er relativt høj. Det bruges i specialstålproduktion eller øser under høje temperaturforhold.
Støbematerialer og spraybelægninger indeholder bauxit, magnesia og bindemidler. Det er nemt at konstruere og kan danne sømløse foringer for at reducere strukturelle fejl. Det bruges til at reparere eller konstruere foringer med komplekse former.
