Magnesium carbon mursten blev udviklet som en elektrisk ovn anvendelse. Det første anvendte eksperiment i pladespilleren begyndte i 1970. Efter 6 års officiel promovering og brug brugte Kawasaki Iron and Steel Company først magnesium carbon murstensbinding af harpiks til bunden af drejeskiveovnen og luftudtaget. Præcedensen for påføringen af det sammensatte ildfaste materiale indeholdende grafitholdig grafitholdig grafit. Magnesium carbon mursten kombineret med asfalt er rejst af Vesteuropa. Almindeligvis er magnesium carbon mursten magnesium og scale grafit som bindemidler til at tilføje armal fast harpiks, og ikke-mursten mursten med eller ikke anti-oxidant. I de seneste årtier er der på grund af de stadigt mere krævende smelteforhold og kontinuerligt skiftende stålsmeltningsproduktionsteknologi blevet stillet høje krav til magnesium carbon-resistensmaterialer, hovedsageligt med fokus på forbedring af processen, forbedring af kvalitet og brugseffekter, og gode resultater har opnået gode resultater . Følgende er valget af magnesium carbon mursten råmaterialer til reference! Dette handler om det første valg af råmaterialer af Magnesia carbon mursten.
Grafit har en laglignende struktur. Atomerne i laget er kombineret med et stærkt kovalent sekskantet nøglearrangement. Fan Dewali mellem lag og lag gør, at den har et stærkt retningsbestemt modsat køn. Lagene og hele overfladen indeholder lavere energi, næsten ingen våd flydende højtemperaturslagge og stålvand. Grafit har høj termisk stabilitet og smelter ikke. Ionbevægelsen er meget begrænset. Kombinationen af ioner mellem magnesiumoxidoxid i magnesia carbon mursten kan ikke kombineres med kombinationen af den fælles prisbinding af grafit. Bindemidlet af de to emner er at danne en netværksstruktur og opnå en større intensitet. Det har dog en gratis prisnøgle på grænsen til at adsorbere forskellige stoffer. Skælformet grafit har højere antioxidantegenskaber end andre kulstofprodukter, og denne antioxidantresistens er også forbedret.
Renheden af skælformet grafit og mængden af tilsætningsmængde har en meget vigtig indflydelse på ydeevnen af magnesium carbon mursten. Dens passende mængde kan effektivt hæmme indersiden af vævet af det brandsikre materialevæv. Undersøgelser har vist, at magnesium-kulsten med et kulstofindhold på 15 procent har en god anti-slaggeerosion. De vigtigste faktorer, der direkte påvirker ydeevnen af magnesiumcarbonsten og virkningen af brugen, omfatter fast kulstofindhold i grafit, grafitpartikelstørrelse, form og flygtige punkter. Jo mere tilsætningen er, jo mere gråt kommer ind. Grafittens renhed påvirker den anti-afskalningsevne af magnesium carbon mursten og størrelsen af modstandsdygtigheden over for høje temperaturer. Ved driftstemperaturen gendannes siliciumoxidet og jernoxidet let, og grafitten oxideres under brug, så det er særligt skadeligt for magnesiumkulsten. Med stigningen i kulstofindholdet falder volumentætheden af magnesiumcarbonsten, styrken af normal temperatur og det kraftige fald i anti-erosionsindekset, er virkningen af højtemperaturmodstandsstyrken ikke signifikant, men modstanden af anti-peeling faldet er steget. Kort sagt Typerne af de forskellige dele og deres respektive driftsbetingelser er relateret til brugen af magnesium carbon mursten for at understrege erosionsbestandighed eller termisk stødstabilitet eller for at bestemme højstyrke- eller antioxidantegenskaber.
