2. Affyringsanlæg
For at kunne udføre brændingen af forskellige ildfaste produkter med rimelighed, bør brændingssystemet for hvert produkt bestemmes på forhånd, hvilket inkluderer: den højere brændingstemperatur; opvarmningshastigheden på hvert trin; holdetiden ved den højere temperatur; Afkølingshastigheden af produktet under afkøling; karakteren af atmosfæren i ovnen i de ovennævnte stadier.
Fyringssystemet kan laves til en kurve med abscissen som tid (timer) og ordinaten som temperatur ( grad ), eller det kan udtrykkes i form af en liste med temperaturområde, opvarmningshastighed og tid som indhold.
Brændingstemperaturen for ildfaste produkter afhænger hovedsageligt af: 1. Arten af de anvendte råmaterialer. Smeltepunktet for råvarens hovedmineralfase, den lavere eutektiske temperatur og mængden mellem mineralfaserne er direkte relateret til brændingstemperaturen. Referencebrændingstemperaturen for ildfaste produkter er ca. 0,8 gange smeltepunktet for hovedmineralfasen. Derfor er brændingstemperaturen for højrente magnesia mursten højere end for magnesia spinel mursten; brændingstemperaturen for korundsten er højere end for mullitsten; brændingstemperaturen for alkaliske ildfaste produkter er højere end for ildfaste produkter med højt aluminiumoxidindhold; 2. For det samme materiale, råvarernes renhed Jo højere, jo højere brændingstemperatur. Direkte bundne alkaliske produkter med høj renhed har en højere brændingstemperatur end silikatbundne alkaliske produkter; 3. Partikelstørrelsen af det fine pulver af råvarer. Jo højere spredningsgraden er, jo større er det specifikke overfladeareal, jo større overfladefri energi og jo større sintringskraft. Derfor kan det fine pulver fremme sintring og reducere sintringstemperaturen.
Når det ildfaste produkt brændes, afhænger den tilladte temperaturstignings- (fald)hastighed under opvarmnings- og afkølingsprocessen og den nødvendige holdetid af: 1. Den indre spænding, der genereres under de fysiske og kemiske ændringer i produktet under opvarmning og afkøling 2. Den temperatur og tid, der kræves for at fuldføre denne fysiske og kemiske ændring; 3. Spændingen forårsaget af temperaturgradienten, termisk ekspansion og koldkrympning af det ildfaste materiale under brændingsprocessen.
Brændingsprocessen af ildfaste produkter kan gennemføres i to opvarmningsmetoder, det vil sige, at produkterne brændes ved en lavere temperatur på længere tid, eller ved en højere temperatur på kortere tid. Men faktisk, på grund af den langsomme varmeoverførsel i ovnen og den ujævne opvarmning af produkterne i ovnen, er brugen af hurtigbrændte ildfaste produkter begrænset.
Atmosfæren i ovnen under brænding omfatter oxiderende atmosfære, neutral atmosfære, reducerende atmosfære, inert atmosfære osv., som bør kontrolleres i henhold til sintringskravene. Atmosfæren i ovnen under brænding vil påvirke de kemiske ændringer af produktet under brændingsprocessen. For eksempel kan brænding af lersten i en oxiderende atmosfære omdanne FeO i produktet til Fe2O3, hvilket er gavnligt for at forbedre lerprodukternes ildfasthed og det organiske stof i murstenene til at brænde og fordampe. Ved afbrænding af silica mursten anvendes normalt en reducerende atmosfære. Det tilsatte jernmineraliseringsmiddel øger mineraliseringen; kulstofholdige produkter skal brændes i en reducerende atmosfære isoleret fra luft eller i kontrolleret nitrogen for at undgå kuloxidation. Derfor kræver forskellige produkter forskellige atmosfærer ved fyring.
Affyringssystemet for ildfaste produkter er ikke kun relateret til sorten, formen og størrelsen af ildfaste produkter, men også tæt forbundet med typen af fyringsudstyr. For eksempel kræver en stor omvendt flammeovn en langsommere opvarmningshastighed og en længere holdetid for at sikre ensartetheden af tegltemperaturen. Uhensigtsmæssigt affyringssystem vil øge afvisningsprocenten og reducere kvaliteten af produkter. Det korrekte affyringssystem er baseret på teoretisk vejledning og praktisk erfaring.
Tre, ud af ovnen
At forlade ovnen er processen med at tage det brændte produkt ud af ovnen efter afkøling eller aflæsning af det fra ovnvognen. Kvaliteten af outputtet fra ovnen har en direkte indflydelse på kvaliteten af det færdige produkt. I processen med at forlade ovnen, hvis operationen ikke er omhyggelig eller dygtig, vil det ofte forårsage manglende kanter og hjørner af produktet, og derved reducere den kvalificerede rate af det færdige produkt.
