Hvislav cement støbbaranvendes i sedimentationskammeret, skal der generelt ikke tilsættes stålfibre.
Hvis den nederste åbning af keglesektionen af sedimentationskammeret er for lille og skal klappes under brug, skal der kun tilføjes stålfiber til det lave cement ildfaste støbemateriale, der anvendes i keglesektionen for at øge træk, slidstyrke og erosion modstand. Men hvis udledningsåbningen af sedimentationskammeret er rimelig, og størrelsen af sedimentationskammeret og roterovnen også er rimelige, er det ikke nødvendigt at tilføje stålfiber til støbegodset.
Temperaturen i sedimentationskammeret er ikke høj, og det spiller hovedsageligt en støvfjernelsesrolle. Røggassen er faldet til bunden, inden den strømmer ud af bundfældningskammeret. Det opsamles af askebeholderen i bunden af sedimentationskammeret, og det uaflejrede støv tages ud med røggassen. Generelle lave cementstøbegods kan opfylde brugen.
Generelt er højaluminiumstøbegods og lavcementstøbegods mere almindelige, men lersten bruges også som beklædning af sedimenteringskammeret, og højaluminiumstøbegods bruges også til at tilføje en vis andel af højspændingselektrisk porcelæn til lav den støbbare glasur for at lette landing af røg og støv.
Der er få tilfælde, hvor stålfibre tilsættes til lave cementstøbegods og anvendes i sedimenteringskamre. I de senere år er bundfældningskamrene i nogle kalkroterovne og zinkfordampningsovne for det meste beklædt med lersten. Størrelsesdesignet af nogle sedimentationskamre er dog ikke rimeligt. Når sedimentationskammeret er for lille, og kegledelens udløbsport også er lille, vil røgen og støvet blive slået for at bundfælde sig under produktionsprocessen. Dette vil fremskynde levetiden for lersten eller lavcementstøbegods, der er foret i keglesektionen. Derfor tilsættes i særlige tilfælde en rimelig andel stålfiber til lavcementstøbningen for at øge slidstyrken på kegledelen og forlænge dens levetid.
