Der er mange måder at støbe de ildfaste brandsten. Almindelige støbningsmetoder er organisk, vibrationsstøbning, smeltestøbning, klemstøbning og stødstøbning.
På nuværende tidspunkt er den mest støbte metode i forbruget af ildfaste brandsten en maskintrykstøbningsmetode. Denne metode bruger murstenspressemaskinen og stålformen til at undertrykke mudderet ind i kroppen. Fordi det generelt bruges til halvtørt mudder med et fugtindhold på omkring 5 procent, er det også blevet en halvtør metode. Maskintrykstøbning har karakteristika af tæt struktur, høj styrke, høj styrke, boring og brænding, og størrelsen af størrelsen er let at kontrollere. Kompressionsstøbningen kan opdeles i to typer: enkeltsidet tryk og dobbeltsidet tryk. Sidstnævnte kan reducere kroppens lagtæthed.
Valget af enhver formningsmetode er hovedsageligt baseret på mudderets beskaffenhed, formen, størrelsen og andre proceskrav fra kroppen. Ud over de store ildfaste data vedtager brugen af maskintrykstøbning, bruges vibrationsstøbning generelt til store former med stor støbning, klemstøbning til dannelse af det rørformede legeme. Derfor kan nogle produkter ikke anvende den bedste støbemetode. I dette tilfælde bør virksomheder vælge andre mere egnede støbemetoder på den forudsætning, at de opfylder produkttekniske ønsker.
Det mest almindelige problem i processen med ildfaste brandsten er, at det er nemt at vise lagrevner. For at reducere lagrevner, når du bruger friktionsmurstensmaskinen, skal den stoppes i overensstemmelse med procedurerne for "let, så tungt og langsomt hævning". "Lys først" er hovedsageligt at skyde gas. Den tilspændende gas, der er tilbage i murstenen, kan øge kroppens elastiske bagside betydeligt. "Post-weight" er at øge tætheden af mursten. "Langsomt hævning" er at sænke dekompressionshastigheden og reducere elastisk post-effekt. Alligevel er friktionspressestensmaskinen dannet ved stempling, og det er vanskeligt nøjagtigt at kontrollere den indre kvalitet og form af den ildfaste brandsten.
Den fuldautomatiske hydrauliske presse kan styre trykkurven for hver mursten i de porøse forme ved at styre trykket af kompression og tryk fra computeren for at sikre en rimelig spredning af trykket i tid og rum for at opnå højkvalitets ildfaste brandsten.
