Kunde i Polen bestilte 195 tons silica mursten og 80 tons ildfast støbt materiale
I december. 195 tons siliciumsten er pakket til levering til kunder i Polen. Højkvalitets siliciumsten og ildfast støbt i Topower Refractory.
Silica Brick er sure ildfaste materialer, som har god evne til at erodere i syrebestandighed. Blødgøringstemperaturen for lotus er så høj som 1640 til 1670 grader C. Den har været stabil i lang tid ved høj temperatur.
Anvendes hovedsageligt til karboniseringsrummet og afbrændingsrummet i koksovnen, varmeopbevaringsrummet i den flade stålovn og sedimentrummet, det ildfaste materiale i den gennemsnitlige varmeovn, glassmelteovnen og ovnens ovn og anden ovn af keramik Lorage dele. Det bruges også til højtemperaturbelastningsbærende dele og sur flad ovntop af varmluftovnen.
De sure ildfaste materialer bestående af Setrics, Fang-kvarts og en lille mængde resterende kvarts og glas. Siliciumdioxidindholdet er mere end 94 procent. Reel massefylde 2,35g/cm3. Det har anti-syre slagge erosion ydeevne. Høj temperaturintensitet. Blødgøringstemperaturen starter temperatur på 1620 ~ 1670 grader C. Anvendes ved høj temperatur i lang tid uden deformation. Lav termisk chokstabilitet (vandvarmen udveksles 1 til 4 gange) med naturligt silica som råmateriale, plus en passende mængde mineraliseringsmiddel for at fremme omdannelsen af kvartsen i den tomme krop til en firben. I den genoprettede atmosfære blev det langsomt brændt gennem 1350 ~ 1430 grader C. Ved opvarmning til 1450 grader C er der omkring 1,5 ~ 2,2 procent af den samlede ophobning af hævelse. Denne restudvidelse vil gøre falsen tæt og sikre, at murværket har en god gastæthed og strukturel styrke. Symboler, kvadratisk kvarts og resterende kvarts ændrer sig på grund af krystaltype ved lav temperatur, og volumenet har ændret sig meget, så den termiske stabilitet af silica mursten ved lav temperatur er dårlig. Under brug opvarmes langsomt og afkøles til under 800 grader C for at undgå revner. Derfor er det ikke tilrådeligt at bruge en hurtigt skiftende ovn under 800 grader C.
Karakteren og processen af silica mursten er tæt forbundet med transformationen af SIO2. Derfor er andelen en vigtig kvalitetsindikator for silica mursten. Generelt, under 2,38, bør højkvalitets siliciumklodser være under 2,35. Den sande andel er lille, hvilket afspejler det store antal pladekvarts og kvadratisk kvarts i murstenene, den resterende mængde af restkvarts, så de resterende linjer er mindre oppustede, og intensiteten falder mindre under brug. Der er syv krystallinske varianter og en amorf variant af siliciumdioxidet. Disse varianter kan opdeles i to kategorier: den første type varianter er kvarts, pladekvarts og kvadratisk kvarts. Deres krystalstruktur er ekstremt forskellig, og transformationen af hinanden er meget langsom. ─ og typer, deres strukturer ligner hinanden, og de transformerer sig hurtigere.
Råmaterialet til fremstilling af silica mursten er silica. Jo højere SIO2-indholdet i siliciumråmaterialer, jo højere brandmodstandsdygtighed. De mest skadelige urenheder er Al2O3, K2O, NA2O osv., som i alvorlig grad reducerer ildfaste produkters ildfaste modstand.
