Den sidste artikel nævnte egenskaberne af siliciumnitrid kombineret med siliciumcarbid mursten. I denne artikel vil vi tale om dens anvendelse. Ansøgningen er opdelt i fire underafsnit, og hvert underafsnit er underopdelt i overensstemmelse hermed.
3. Anvendelse
3.1 Keramisk industri
3.1.1 Bygning af sanitær keramikindustri
På dette stadium, i brændingen af keramiske produkter, bruges de fleste af rulleovnene til at brænde sanitær keramik og væg- og gulvfliser, og rulleovnens ruller er grundlæggende lavet af siliciumnitrid kombineret med speciel ildfast mursten siliciumcarbid. Anvendelsen af siliciumnitrid kombineret med siliciumcarbidvalser løser problemet med høj sintringstemperatur og tung belastning, reducerer effektivt produktets energiforbrug og forbedrer produktkvaliteten.
3.1.2 Husholdningens keramikindustri
Der er to måder at brænde keramik til dagligt brug på: den ene er at fyre i en shuttleovn med en saggar eller lignende ovnmøbler; den anden brænder i en rulleovn, det samme som brænding af bygnings sanitærporcelæn. Ovnmøbler lavet af siliciumnitrid kombineret med speciel ildfast mursten siliciumcarbid kan betydeligt reducere masseforholdet mellem ovnmøbler og mursten, spare energi og reducere forbruget og samtidig forbedre produktkvaliteten og beståelseshastigheden. Rulleovnen bruges til at brænde keramik til daglig brug, og brugen af siliciumnitrid kombineret med siliciumcarbidvalser forbedrer ovnens levetid.
3.1.3 Elektrisk porcelæn og elektronisk keramisk industri
Den elektriske porcelæns- og elektroniske keramiske industri har brug for ovnmøbelmaterialer med høj temperatur, høj styrke, god termisk stabilitet, lang levetid og rimelig pris, hvilket giver et bredt marked for anvendelse af siliciumnitrid kombineret med specielle ildfaste murstensmøbler af siliciumcarbidovn.
3.2 Metallurgisk industri
3.2.1 Aluminium, kobber, zink og andre industrier
Højkvalitets siliciumnitrid kombineret med specielt ildfast mursten siliciumcarbidmateriale anvendes i stedet for traditionelt kulstofmateriale på sidevæggen af elektrolysecellen. Den kan også bruges som en temperaturmålende termobrønd, foring af aluminiumssmelteovn, foring af "baozi" indeholdende aluminiumsvæske og digel. , Pumper, rør, ventiler, forme til støbning af aluminium, flydende stigrør til dannelse af bilhjulnav mv.
3.2.2 Stålfremstilling og stålvalseindustri
Anvendelsen af ny stålfremstillingsteknologi og ny teknologi har stillet højere krav til ildfaste materialer til øseske. Foringen af øseskeen er ændret fra den oprindelige dominerende mursten med højt aluminiumoxidindhold til et materiale med bedre korrosionsbestandighed, siliciumnitrid kombineret med siliciumcarbid. Materiale. Det er blevet brugt i slev successivt i udviklede lande som Europa og USA, og har opnået bemærkelsesværdige økonomiske fordele. Den vigtigste anvendelse af siliciumnitrid som et ildfast materiale i stålindustrien er som en spaltet ring til horisontal kontinuerlig støbning. Derudover er der mange industrielle ovne, for at forhindre overophedning og beskadigelse af nogle af deres komponenter, bruges vandkølingsforanstaltninger ofte. Det bedste materiale til det vandkølede rørglideskinnesystem er siliciumnitrid kombineret med siliciumkarbidsten.
3.2.3 Jernfremstillingsindustrien
I de senere år har siliciumnitrid kombineret med siliciumcarbid specielle ildfaste mursten til højovne udviklet sig hurtigt. Omkring 61 procent af højovne i udlandet har taget dem i brug, især 68 procent af store højovne med en herddiameter på 12-15m har taget dem til sig. Ifølge statistikker er der i de seneste 10 år blevet bygget 127 højovne med mursten af så høj kvalitet på mere end 3.500 t. De fleste højovne bruger 270-800t hver, og de anvendte dele er fra fordybningen, ovnens bug, ovnens talje til ovnlegemet nederst i midten osv.
3.2.4 Metalvarmebehandlingsindustrien
Der er forskellige arbejdsforhold for metalvarmebehandling, og arbejdsforholdene er relativt barske. Selvom siliciumnitridkeramik ikke nødvendigvis er egnet til forskellige situationer, har siliciumnitridkeramik under visse forhold gode brugseffekter. For eksempel køles tandhjul ind i dorne på udstyr, der bruges som fikstur til arbejdsemner og kroge af varmeelementer i vakuum varmebehandling.
4. Miljøbeskyttelsesindustrien
På nuværende tidspunkt i miljøbeskyttelsesindustrien er de fleste dyser, der bruges i afsvovlings- og denitrifikationsprojekter, lavet af siliciumnitrid kombineret med siliciumcarbidmaterialer. Fremragende kemiske egenskaber og lang levetid. På nuværende tidspunkt stiger mængden af afsvovlings- og denitrifikationsdyser i ind- og udland år for år.
5 Konklusion
Siliciumnitrid kombineret med siliciumcarbidmateriale har høj densitet, høj styrke, god termisk stødstabilitet, højt belastningsblødgøringspunkt, god varmeledningsevne, høj modstandsværdi og fremragende modstandsdygtighed over for kryolit, aluminiumfluorid, natriumfluorid og calciumfluorid og andre egenskaber som f.eks. som smeltende korrosion og oxidationsbestandighed spiller en stadig mere uerstattelig rolle i bygning af sanitær keramik, husholdningskeramik, elektrisk porcelæn, ikke-jernholdig smeltning, stålvalsning, jernfremstilling, varmebehandling, miljøbeskyttelse og andre industrier.
