Cementroterovnen er et nøgleudstyr i cementproduktionsprocessen, og den ildfaste foring er en vigtig del af roterovnen, som spiller en rolle i at beskytte ovnlegemet og opretholde højtemperaturarbejdsmiljøet i ovnen. Beskadigelse af den ildfaste foring påvirker ikke kun produktionseffektiviteten, men kan også forårsage alvorlig skade på udstyret. Det følgende er en analyse af almindelige årsager til beskadigelse af cementroterovnens ildfaste foring og tilsvarende modforanstaltninger:
1. Termisk ekspansionsklemildfaste mursten
Når ovntemperaturen stiger til et vist niveau, vil termisk ekspansion generere tryk i ovnens aksiale retning, hvilket får tilstødende ildfaste mursten til at klemme hinanden. Når trykket er større end styrken af de ildfaste brandsten, vil det få murstenens overflade til at skalle af. Følgende foranstaltninger bør træffes:
(1) Tørlæg ildfaste ildsten, sæt rimelige sidepap og efterlad 2 mm brandmuddersamlinger til vådlæggende ildfaste mursten.
(2) Efterlad en passende murstensholderring.
2. Jernpladespændingsskader
I den varme ende af den ildfaste mursten reagerer finerjernpladen kemisk med magnesiumoxidet i magnesiastenen ved høj temperatur og danner magnesium-jernforbindelser, som øger volumen og klemmer den ildfaste brandsten, hvilket forårsager vandrette brud. I lyset af denne situation bør praksis med finerjern på ildfaste ildsten ændres eller erstattes med brandler.
3. Stort område vridning og forskydning af brandsten
På grund af løst murværk og hyppig åbning og lukning af ovnen deformeres ovnskallen, hvilket får ovnskallen og den kolde overflade af foringsstenen til at bevæge sig i forhold til hinanden, hvilket får foringsstenen til at vride og forskydes, og murstensoverfladen revne og falde af. Følgende foranstaltninger bør træffes:
(1) Under murværk skal den store overflade af den ildfaste ildsten hamres fast med en træhammer, låsestenen skal låses, og der skal tilføjes et kilejern for anden gang.
(2) Oprethold et stabilt termisk system.
(3) Den deformerede del af ovnskallen skal jævnes med højtemperaturcement.
4. Ovalitetsspændingsekstrudering
På grund af stigningen i mellemrummet mellem skiverne i drejeovnens hjul har skallen en større ovalitet, hvilket får den ildfaste mursten til at blive klemt. Cylinderens ovalitet bør kontrolleres regelmæssigt. Hvis ovalitetsværdien overstiger 1/10 af ovnens diameter, skal puden udskiftes, eller pudejernet skal tilføjes for at justere hjulgabet.
5. Låsejernsspændingsekstrudering
Ved låsning af mursten er for mange låsejern for stramme, hvilket vil give murstensriller ved låsepunktet. Følgende foranstaltninger bør træffes:
(1) Ved samme låsepunkt bør antallet af låsejern ikke overstige 3.
(2) Afstanden mellem låsejernene skal være så spredt som muligt.
(3) Tætheden af de indre og ydre åbninger skal være konsekvent, når mursten låses.
(4) Låsejernet skal holdes så langt væk fra tynde låsesten som muligt.
6. Murstens holdering klemmer ildfaste mursten
Holdestenene (specialformede mursten) ved murstensholderringen er knækket og revnet på grund af ekstrudering. I dette tilfælde skal den enkeltsporede murstensholderring ændres til en dobbeltsporet murstensholderring, og hele mursten skal lægges på murstensholderringen for at undgå bearbejdning af specialformede mursten.
7. Overophedning
Den lokale overophedning af temperaturen i ovnen får de ildfaste mursten til at smelte og danne gruber. For at undgå denne situation bør brænderen justeres korrekt, og rimelige ildfaste materialer bør vælges i forskellige dele.
8. Termisk chok fænomen
Den termiske spænding forårsaget af pludselige temperaturændringer får murstensoverfladen til at skalle og revne, hvilket hovedsageligt skyldes hyppig åbning og lukning af ekstrem kulde og varme. Produktionsdriften bør stabiliseres, og der bør formuleres et rimeligt varme- og køleovnssystem.
9. Kemisk erosionsskade
Gasfase alkalisaltforbindelserne trænger ind i hullerne i murstenslegemet, kondenserer og størkner og danner et vandret permeabelt lag af alkalisalte i murstenslegemet. Indholdet af alkalisalt, der kommer ind i ovnen, bør reduceres under produktionen.
Fra ovenstående skademekanisme af ildfaste mursten kan det ses, at standardiseringen af ildfast materialekonstruktion effektivt kan forlænge levetiden af ildfaste materialer, og professionelt og dedikeret murerpersonale er vigtige faktorer for at sikre kvaliteten af ildfast materialekonstruktion.
Principper for valg af ildfast materiale
Når du vælger ildfaste materialer, skal følgende krav være opfyldt:
(1) Høj temperatur modstand. Den kan bruges i et miljø over 800T i lang tid.
(2) Høj styrke og god slidstyrke. De ildfaste materialer i roterovnen skal have en vis mekanisk styrke for at modstå ekspansionsspændingen ved høj temperatur og spændingen forårsaget af deformationen af roterovnsskallen. Samtidig skal det ildfaste materiale have god slidstyrke på grund af slid af ovnladningen og røggassen på det ildfaste materiale.
(3) God kemisk stabilitet. At modstå erosion af kemiske stoffer i røggassen.
(4) God termisk stabilitet. I stand til at modstå den vekslende belastning under den brændende tilstand. Når ovnen stoppes, startes, og rotationsoperationen er ustabil, ændres temperaturen i ovnen meget, og der bør ikke være nogen revner eller afskalning.
(5) Termisk ekspansionsstabilitet. Selvom den termiske ekspansionskoefficient for roterovnsskallen er større end ekspansionskoefficienten for det roterovns ildfaste materiale, er skaltemperaturen generelt omkring 10000 grader, mens temperaturen af det ildfaste materiale generelt er over 8001 grader. Dette kan få det ildfaste materiale til at udvide sig mere end roterovnsskallen og let falde af.
(6) Lav porøsitet. Hvis porøsiteten er høj, vil røggassen trænge ind i det ildfaste materiale og erodere det ildfaste materiale.
