Ildfaste materialer til aluminiumssmelteovnsforinger holdes normalt ved temperaturer under 1000 grader. Fluorspat eller baryt og andre sintringshjælpemidler og anti-befugtningsmidler tilsættes til disse ildfaste materialer for at fremme lavtemperatursintring af materialerne og forbedre modstanden mod aluminiumsvæskepenetrering. Men når ovnen af en eller anden grund er overophedet, kan disse additiver forårsage for tidlig korrosion af de ildfaste materialer. For at overvinde problemet med for tidlig korrosion af ildfaste materialer til aluminiumssmelteovnsbeklædninger, en (CaO-Al2O3) calciumaluminat ildfast støbegods med calciumaluminat som tilslag ogcalciumaluminatcementsom bindemiddel blev udviklet. Normalt fremstilles CAA ved at smelte råmaterialer med et materialeforhold på Al2O3 til CaO CaO/Al2O3=1 eller 0.7 (molforhold) og knuse til forskellige partikelstørrelser. Da CAA er fremstillet ved smelteproces, er dens tilsyneladende porøsitet næsten nul. I CAA-materialer er mineralfasen hovedsageligt CaO-Al2O3, med et smeltepunkt på 1600 grader.
Calciumaluminatcement (forkortet CAC) kan fremstilles ved sintring og elektriske smelteprocesser, og dens kemiske sammensætning er ca. CaO27%, Al2O371%. Resultaterne af den sammenlignende digel-selvætsningstest af CAA-støbegods og almindelige støbegods ved 800 grader, 72 timer med AZ8GU-aluminiumslegering viser, at CAC-bundne støbegods har fremragende anti-penetrationsevne. Tværtimod kan CAC-bundne pladelignende aluminiumoxidstøbegods trænges dybt ind i dens struktur af aluminiumslegeringssmeltning, og der er tydelig korund (-Al2O3)-generering. Testresultaterne viser også, at aluminiumsvæsken trænger dybt ind i leret, der støbes med anti-befugtningsmiddel, selv det støbbare ler tilsat CAA.
Det er blevet bekræftet, at vekselvirkningen mellem legeringssmelten og det ildfaste materiale i aluminiumsmelteovnen hovedsageligt er indtrængning af smelten ind i porerne i den ildfaste struktur af ovnforingen, hvilket resulterer i reduktion af SiO2 og/eller aluminiumoxider at danne korund ( -Al2O3). Ved natriumrige legeringer eller natriumrige alkalisalte dannes -Al2O3, som får den aluminiumrige ildfaste foring til at skalle af og beskadige for tidligt. Da CAA-materialer næsten ikke gennemtrænges af aluminiumsvæske, er der næsten ingen problemer med strukturel afskalning og accelereret beskadigelse af den ildfaste foring.
Resultaterne af den sammenlignende test viser også, at permeabiliteten af CAA lav-cement ildfaste støbegods uden anti-befugtningsmidler er den samme som for traditionelle aluminiumoxid-baserede lav-cement støbegods med BaSO4 (anti-befugtningsmiddel), og førstnævnte kan bruges ved en temperatur på op til 1350 grader, hvilket sikrer, at selv når ovnen er overophedet, vil den ikke forårsage for tidlig korrosion af ildfast foring. Dette viser, at CAA lav-cement støbegods med CAA som tilslag og Calciumaluminatcement som bindemiddel er fuldt ud kompatible med brugsbetingelserne for aluminiumssmelteovne. Resultaterne af andre undersøgelser (500 grader, 100 timers CO-erosionsbestandighedstest) viser, at jernfri CAA har fremragende CO-erosionsbestandighed efter opvarmning til 800 grader, hvilket indikerer, at CAA-støbegods med CAA som tilslag og CAC som bindemiddel også kan anvendes i petrokemisk industri.
