Keramisk fiber bomuld

Keramisk fiberbomuld er en løs fiber fremstillet ved at smelte råmaterialerne ved høj temperatur i en modstandsovn og danne fibre ved at blæse eller spinde uden sekundær bearbejdning og varmebehandling. Det bruges inden for områder som fibertæpper og råmaterialer til pladeprodukter, højtemperaturovne, varmeanordninger, vægbeklædningsmaterialer, råmaterialer til vådprocesprodukter, fibersprøjtning, støbematerialer, råmaterialer til belægningsmaterialer, hjørner og kompleks rumisolering fyldmaterialer mv.

produktkategorier:

Almindelig fiberbomuld 1100 grader
Standard fiber bomuld 1260 grader
Højrenhedsfiberbomuld 1260 grader
Høj aluminium fiber bomuld 1360 grader
Zirkonium-aluminium fiber bomuld 1360 grader
Zirkoniumholdig fiberbomuld 1430 grader

1, høj temperaturtolerance
Keramisk fiberbomuld er ekstremt modstandsdygtig over for høje temperaturer. Driftstemperaturen påkeramisk fiberpapirkan normalt nå over 1000C og kan modstå forskellige styrker og belastninger ved høje temperaturer.
2, Korrosionsbestandighed
Keramiske fibre er kemisk stabile og korroderes ikke af de fleste syrer, baser og opløsningsmidler og har stærk korrosionsbestandighed.
3, Lav varmeledningsevne
Ikke alene kan keramiske fibre modstå høje temperaturer, de har også meget lav varmeledningsevne. Selv ved høje temperaturer vil keramiske fibre ikke overføre varme hurtigt og vil ikke påvirke temperaturen i det omgivende miljø.
4, holdbar
Keramiske fibre er et meget hårdt og slidstærkt materiale, som har stærk slidstyrke og reducerer slid på mekaniske dele.

5, letvægts
Da keramiske fibre er meget lette i massen, kan de i nogle miljøer, der kræver letvægtning, bruges til at erstatte andre materialer for at opnå letvægtsformål.

Keramisk fiberbomuld er opdelt i to kategorier efter deres sammensætning: glasagtige (amorfe) fibre og polykrystallinske (krystallinske) fibre.

1) Fremstillingsmetode for glasfiber

Fremstillingsmetoden for glasagtige keramiske fibre er at smelte råmaterialerne i en modstandsovn. Højtemperatursmelten strømmer ud fra udløbsporten og strømmer til højhastighedsspinningsvalsen på multivalsecentrifugen. Centrifugalkraften af ​​spinderullen spinder højtemperatursmelten til fibermateriale. Højtemperatursmelten kan også slukkes ved kraften fra højhastighedsluftstrømmen og blæses ind i fibrøse materialer.

2) Fremstillingsmetode for polykrystallinsk fiber

Der er to produktionsmetoder for polykrystallinske keramiske fibre bomuld: kolloid metode og precursor metode:

Kolloid metode: opløselige aluminiumsalte, siliciumsalte osv. laves om til en kolloid opløsning af en vis viskositet, som formes til fibre ved trykluftinjektion eller centrifugalskivespinding og derefter omdannes til aluminium-siliciumoxid krystalfibre ved høj- temperatur varmebehandling.

Precursor-metode: Lav opløselige aluminiumsalte og siliciumsalte til en kolloid opløsning med en vis viskositet, brug puffede organiske fibre til jævnt at absorbere den kolloide opløsning, og udfør derefter varmebehandling for at omdanne den til aluminium-siliciumoxid krystalfibre.

Keramisk fiber bomuld passer ind i højtemperaturmiljø fyldningsforsegling og isolering (ovnbiler, rør, ovndøre osv.), fiberkompositmaterialer (såsom friktionsskiver osv.), forskellige industrielle ovnforinger (varm overflade og bagside), bygning brandbeskyttelse, lydabsorption, højtemperaturfiltermaterialer, råmaterialer til termisk isolering og ildfaste fiberprodukter til dyb bearbejdning.

Populære tags: keramisk fiber bomuld, Kina keramisk fiber bomuld producenter, leverandører, fabrik